تراشیدن و چرخش آسیاب پایان رشته: یک راهنمای تشخیصی برای تراشیدن رشته CNC

فریز کردن رشته یک شیر اختصاصی را با یک ابزار جایگزین می کند که می تواند چندین اندازه رشته و رشته های داخلی و خارجی را با استفاده از یک مسیر ابزار مارپیچی برش دهد.این انعطاف پذیری با یک پروفایل شکست متفاوت از ضربه زدن یا یک نقطه رشتهچون یک آسیاب پایان رشته از طریق یک حرکت دایره ای و مارپیچی به جای یک گذر محوری، شکاف دادن سطح دندان،و فرسایش زودرس اغلب به مسیر ابزار باز می گردد، پارامترهای مداخله مارپیچی، و پشتیبانی ابزار به جای درجه کربید به تنهایی.

این راهنما به ماشین آلات CNC، مهندسان فرآیند و تیم های خرید کمک می کند تا شکاف دندان را از چرخش تشخیص دهند، هر الگویی را به علت احتمالی آن متصل کنند،و ساخت یک فرآیند کنترل شده برای آسیاب رشته ای که از قطعات خراب شده و کیفیت رشته ناسازگار جلوگیری می کند.

چرا آسیاب رشته ای متفاوت از سایر عملیات ها شکست می خورد؟

یک آسیاب پایان رشته با استفاده از یک مسیر مداخله حلقه ای، پروفایل کامل رشته را برش می دهد:ابزار در یک حرکت دایره ای در اطراف سوراخ یا رئیس حرکت می کند در حالی که به طور همزمان به سمت محوری با یک پیچ رشته در هر چرخش حرکت می کندهر دندان به طور متناوب مواد را در حالی که از طریق برش عبور می کند، مانند آسیاب، درگیر می کند.اما ابزار باید همچنین حفظ رابطه هندسی دقیق است که تعریف پیچ رشته و شکل.

این ترکیب به این معنی است که مشکلات می توانند از چندین مکان به طور همزمان شروع شوند:

• مسیر ابزار مارپیچی برنامه ریزی شده و کیفیت مداخله آن
• سفتی و پشتیبانی ابزار با توجه به طول و قطر نسبت به عمق رشته
• تعداد دندان های درگیر در مشخصات رشته و چگونه بار بین آنها توزیع می شود
• تمایل مواد به پاره شدن، پاره شدن یا سخت شدن در بالای رشته و ریشه
• تحویل مایع خنک کننده به یک منطقه برش مارپیچی که اغلب به طور جزئی بسته است

یک ابزار که عملکرد خوبی در یک اندازه نخ یا ماده دارد ممکن است الگوهای شکست متفاوتی را در یک نخ عمیق تر، قطر کوچکتر یا یک ماده سخت تر نشان دهد.حتی وقتی که داده های nominal cutting روی کاغذ شبیه به هم باشند..

تفکیک کردن حرف زدن از گپ زدن

علائم شکستگی دندان

در آسیاب رشته، شکستگی معمولاً به عنوان آسیب به قله، پهلو یا ریشه دندان های تشکیل دهنده رشته به جای استفاده عادی از آن نشان می دهد. شاخص ها شامل:

• قطعات که به وضوح از یک یا چند دندان رشته دار گم شده اند
• عمق رشته یا شکل نامتعادل در گذرگاه های مختلف با برنامه یکسان
• یک پروفایل نخ خشن یا پاره شده به جای یک فرم تمیز و مشخص
• از دست دادن زودهنگام توانایی ساخت رشته بسیار قبل از نقطه جایگزینی پیش بینی شده بر اساس فرسایش
• باقی مانده یا ذرات ظریف در جریان تراشه که با شکل تراشه مورد انتظار برای عملیات مطابقت ندارد

نشانه های گپ زدن

چرخش در آسیاب رشته لرزش خود تحریک شده بین ابزار، قطعه کار و سیستم ماشین است. اغلب تولید می کند:

• الگوهای موج تکراری در سطح لبه ی رشته
• ارتعاش تونیک قابل شنوایی در طول عبور مارپیچی به جای یک صدای قطع ثابت
• پایان نخ ناسازگار که در فواصل منظم در اطراف دایره تغییر می کند
• افزایش حساسیت به تغییرات سرعت پیچ، با سرعت های خاص که نتایج قابل توجهی بدتر را تولید می کند

گپ زدن و شکستن می توانند در کنار هم زندگی کنند: لرزش مداوم در نهایت می تواند دندان را شکسته کند، در حالی که آسیب دندان های موجود نیز می تواند لرزش نامنظم و مانند گپ زدن را در گذر های بعدی ایجاد کند.مشخص کردن اینکه چه چیزی اول رخ داد، نیاز به بررسی اولین نشانه های تخریب دارد نه تنها شکست نهایی.

علل رایج شکستگی دندان

دخالت رادیال بیش از حد در یک گذر

برنامه ریزی عمق رشته بیش از حد برای برش در یک یا دو عبور مارپیچی بار بر روی هر دندان را افزایش می دهد.آسیاب رشته اغلب از تعداد محدودی از گذر که از بین بردن مواد را به طور مساوی توزیع می کند بهره مند می شود، به خصوص در مواد سخت تر و یا تعاملات رشته عمیق تر.

پشتیبانی ناکافی ابزار نسبت به عمق رشته

یک آسیاب پایان رشته که نزدیک به حد طول قابل استفاده خود برای یک قطر داده شده کار می کند، سفتی کمتری برای مقاومت در برابر نیروهای شعاعی تولید شده در طول مداخله مارپیچی دارد.این می تواند اجازه می دهد انحراف کافی برای ایجاد بار دندان نامناسب، که به صورت تکه تکه ای که بر روی دندان های خاص متمرکز شده است به جای توزیع مساوی ظاهر می شود.

شرایط ورود قطع شده یا سختگیرانه

رشته زدن به سوراخی که قبلاً حفاری شده یا سوراخ شده است و سطح، مقیاس و یا لایه ای که با کار سخت شده است، می تواند اولین دندان های درگیر را به بار اولیه غیرقابل پیش بینی قرار دهد.این بیشتر احتمال دارد که باعث پاره شدن محلی در ورود به جای پوشیدن یکسان شود.

جهت مسیر ابزار و کیفیت ورود/خرید

ورود یا خروج ناگهانی، به جای اتصال و جدا شدن صاف قوس، می تواند یک اوج بار فوری را در اولین یا آخرین دندان برای تماس با مواد ایجاد کند.بررسی کنید که مسیر مارپیچی تولید شده توسط CAM شامل ورود و خروج مناسب قوس به جای تعامل مستقیم شعاعی است..

مایع خنک کننده که به منطقه ی واقعی تولید رشته نمی رسد

اگر مایع خنک کننده به طور کلی به ابزار و نه به طور خاص حمایت از منطقه برش مارپیچی، گرما و اصطکاک می تواند به طور نامنظم در اطراف دایره ایجاد شود،که ممکن است به بارگذاری ناهموار دندان و شکستن زودرس در مواد خاص کمک کند.

علل شایع شایعات در فرش سازی رشته

بیش از حد افزایشی ابزار برای قطر و عمق رشته

مانند سایر عملیات آسیاب، بیرون کشیدن ابزار غیر ضروری، سفتی را کاهش می دهد. در آسیاب رشته، این امر می تواند به دلیل حرکت مارپیچی،که به طور مداوم تغییر جهت نیروی اطراف محور ابزار را معرفی می کند.

نگه داشتن کار ناپایدار یا ویژگی های دارای دیواره نازک

یک رشته برش نزدیک یک دیوار نازک، یک تخته انعطاف پذیر، یا یک بخش به اندازه کافی قفل شده می تواند تحت ترکیب نیروهای شعاعی و محوری مداخله مارپیچی لرزش کند،حتی وقتی که خود ابزار به اندازه کافی سفت باشد.

سرعت اسپندل در یا نزدیک به فرکانس رزونانس برای سیستم

سرعت های خاص می تواند ارتعاش را در ترکیبی خاص ابزار-دارنده-ماشین تحریک کند. اگر صدا در یک سرعت ظاهر شود و به طور قابل توجهی در سرعت نزدیک بدون تغییر دیگر بهبود یابد،ريزانسي احتمالاً به اين موضوع کمک ميکنه.

تعداد نادرست عبور برای عمق رشته و مواد

تلاش برای برش یک عمق رشته کامل در گذر های بسیار کم باعث افزایش هم تعامل شعاعی در هر گذر و هم احتمال شرایط قطع ناپایدار می شود.به خصوص در مواد سخت تر یا بیشتر خیس کننده.

یک روش تشخیصی کنترل شده

هنگامی که در فرش گره ها شکسته شدن یا چرخش ظاهر می شود، به جای تغییر چندین متغیر در یک زمان، به طور سیستماتیک از طریق فرآیند کار کنید.

1. الگوي شکست رو ثبت کنيدتوجه کنید که کدام دندان ها تحت تاثیر قرار گرفته اند، آیا آسیب در داخل، وسط یا خارج از دندان متمرکز شده است، و آیا سطح دندان دارای پارگی، پاره شدن یا لکه های موج دار است.
2. مسیر ابزار تولید شده توسط CAM را تایید کنید.ورود و خروج قوس، تعداد عبور های مارپیچی و تعامل شعاعی در هر گذر را با توصیه تامین کننده ابزار برای اندازه مواد و رشته تأیید کنید.
3. حالت پرژکتور ابزار و نگهدارنده را بررسی کنید.تأیید کنید که ابزار فراتر از عمق رشته مورد نیاز است و نگهدارنده و کلک تمیز و به درستی نشسته است.
4. نگهداري کار و سفتي قطعات را بررسي كنيد.تأیید کنید که قطعه کار و تثبیت کننده اجازه حرکت در زیر حملات رادیال و محوری ترکیبی از مداخله مارپیچی را ندارند.
5. شرایط ورود رو مرور کنبررسی کنید که آیا سوراخ یا سطح پیش ماشین سازی شده سازگار است و آیا یک لایه قطع شده یا سخت شده بر روی اولین دندان های درگیر تاثیر می گذارد.
6. تحویل مایع خنک کننده را به منطقه برش مارپیچی تأیید کنید، نه فقط منطقه ابزار عمومی.
7. هر بار يک متغير رو تنظیم کنتغییرات در تعداد عبور، سرعت پیچ یا تغذیه به صورت جداگانه را آزمایش کنید و بعد از هر تغییر شکل تراشه، صدا و کیفیت رشته را ثبت کنید.
8. با يه دسته کوچيک تاييد کنيد.یک رشته موفق تنها ثبات فرآیند را تایید نمی کند؛ قبل از نهایی کردن برنامه، سازگاری را در چندین بخش بررسی کنید.

پارامترهای شروع عددی، از جمله استفاده رادیال توصیه شده در هر گذر و سرعت برش، همیشه باید از تامین کننده ابزار برای اندازه دقیق رشته، مواد و پوشش باشد.این مقادیر باید به عنوان یک مرجع اولیه مورد استفاده قرار گیرند و بر روی ماشین واقعی تأیید شوند.، نگهدارنده، و قطعه کار.

اشتباهات متداول در حل مشکلات آسیاب رشته ای

مقصر درجه کربید قبل از بررسی مسیر ابزار

بسیاری از شکست های آسیاب رشته از مسیر مارپیچی تولید شده توسط CAM ، تعداد گذر یا پشتیبانی ابزار و نه خود مواد ابزار ناشی می شود.بررسی برنامه ریزی و تنظیم مکانیکی قبل از تغییر درجه ابزار یا پوشش.

برش تمام عمق رشته در یک گذر برای صرفه جویی در زمان چرخه

کاهش تعداد عبور ها بار هر دندان را افزایش می دهد و خطر شکستگی را افزایش می دهد، به ویژه در مواد سخت تر یا تعاملات رشته عمیق تر.تایید استراتژی عبور توصیه شده توسط تامین کننده برای اندازه و مواد رشته خاص.

نادیده گرفتن جایی که در برش آسیب شروع می شود

آسیب متمرکز در نقاط ورودی به سمت مسیر ابزار منجر به داخل یا وضعیت سطح قطعه کار، در حالی که آسیب توزیع شده به طور مساوی در اطراف رشته ممکن است به سمت لرزش، پشتیبانی ابزار،یا سطح کل باردرمان تمام شکست ها به عنوان یک مشکل می تواند به راه حل اشتباه منجر شود.

تغییر سرعت فندل و تغذیه همزمان

در هنگام رفع مشکل چت یا تراشه، تغییر چند پارامتر با هم باعث می شود که تشخیص اینکه کدام تغییر مشکل را حل کرده یا بدتر کرده است، دشوار باشد.و نتیجه را ثبت کنید.

استفاده مجدد از یک برنامه از یک دستگاه دیگر بدون تأیید

مسیر ابزار و پارامترهای ثابت شده در یک ترکیب ماشین نگهدارنده ممکن است به دلیل تفاوت در سفتی، ویژگی های پیچ و جریان نگهدارنده، در یک ماشین دیگر رفتار متفاوتی داشته باشند.قبل از استفاده کامل از تولید تایید شود.

پرسش های مکرر

از کجا بفهمم که صداي فرش گيري از دست ابزار و يا از دست دستي است؟

اگر صدا به طور مداوم بدون در نظر گرفتن تثبیت کننده یا بخش، پروژکتور ابزار، وضعیت نگهدارنده،یا سرعت چرخ دنده بیشتر احتمال دارد که باعث شوداگر فقط با قطعات یا لوازم خاص ظاهر شود، سفتی نگهدارنده کار یک عامل بیشتر است.

آیا این طبیعی است که اولین و آخرین دندان در یک عبور مارپیچی سریع تر استفاده شود؟

انتظار مي رود که در زمان ورود و خروج به خاطر انتقال جنگ، بار اضافه اي داشته باشيماما آسیب بیش از حد یا تراشیده به طور خاص در این نقاط اغلب نشان می دهد یک سرب ناگهانی در یا سرب خارج به جای یک تعامل قوس صاف، و باید در برنامه CAM بررسی شود.

چه تعداد عبور باید یک عملیات فرش رشته استفاده کنید؟

این بستگی به اندازه نخ، مواد و توصیه تامین کننده ابزار دارد.رشته های عمیق تر و مواد سخت تر به طور کلی از گذرگاه های بیشتری برای توزیع بار بهره مند می شوند، در حالی که رشته های کم عمق در مواد آسان تر ممکن است نیاز به تعداد کمتری داشته باشند.

آیا یک پوشش می تواند در فرش گره ها کاهش دهد؟

پوشش مناسب می تواند به مدیریت اصطکاک، گرما و چسبندگی کمک کند، اما نمی تواند مسیر ابزار نامناسب، استفاده بیش از حد در هر گذر، پشتیبانی ابزار ناکافی یا نگه داشتن کار ناپایدار را جبران کند.اول عوامل مکانیکی و برنامه نویسی را حل کنید.

چه اطلاعاتی را باید در هنگام گزارش خرابی در آسیاب رشته به یک تامین کننده ابزار ارائه دهم؟

اندازه و استاندارد رشته، درجه و سختی مواد، روش آماده سازی سوراخ یا سر، تعداد گذرگاه های مورد استفاده در حال حاضر، قطر و پروژکتور ابزار، نوع نگهدارنده، سرعت پیچ و تغذیه را ارائه دهید.روش مایع خنک کننده، و عکس از دندان ها و سطح نخ آسیب دیده.

نتیجه گیری

تراشیدن و چرخش در فریز کردن رشته معمولاً از مسیر ابزار مارپیچی، پشتیبانی ابزار یا نگهدارنده کار به جای مواد کربید به تنهایی سرچشمه می گیرد.تعهد در هر گذرگاه، پیش بینی ابزار، شرایط ورود و تحویل مایع خنک کننده به طور معمول قبل از هر گونه تغییر در درجه ابزار یا پوشش مورد نیاز، اکثر شکست ها را حل می کند.اول محل شکست و الگوی آن را تشخیص دهید.، سپس یک متغیر را در یک زمان تنظیم کنید و قبل از تعهد به یک فرآیند نهایی در یک دسته کوچک تأیید کنید.

لوازم Supal (چانگژو) Precision Tools Co., Ltd.آسیاب های پایان رشته,آسیاب های پایان مخروطیوراه حل های برش سفارشیبرای کاربردهای آسیاب رشته CNC برای بررسی یک مسئله آسیاب رشته،تماس با Supalبا اندازه و استاندارد نخ شما، درجه مواد، استراتژی مسیر ابزار فعلی، طرح ابزار، و عکس از دندان های آسیب دیده یا سطح نخ.این اطلاعات به شناسایی هندسه ابزار مناسب و یک فرآیند عملی برای اعتبارپذیری در ماشین کمک می کند..