مته های دقیق کاربید تنگستن

توضیحات محصول:

آسیاب پایان کاربید برای چوب

آسیاب های انتهایی کاربید برای چوب از ترکیبی از کاربید، اغلب کاربید تنگستن، و یک ماده چسبنده فلزی ساخته می شوند. این ترکیب به آنها سختی و مقاومت حرارتی قابل توجهی می بخشد. این آسیاب های انتهایی برای استفاده در ماشین های فرز یا مراکز ماشینکاری CNC برای کاربردهای نجاری طراحی شده اند. سختی بالای آن‌ها به آن‌ها امکان می‌دهد تا انواع مختلف چوب، مانند چوب‌های سخت و چوب‌های نرم، و همچنین مواد مبتنی بر چوب مانند MDF (تخته فیبر با چگالی متوسط)، تخته سه لا و تخته خرده چوب را با دقت برش دهند. ویژگی مقاومت حرارتی امکان برش با سرعت بالا، کاهش زمان پردازش و افزایش بهره وری را فراهم می کند. آنها در پیکربندی‌ها، طول‌ها و قطرهای مختلف فلوت برای انجام عملیات فرزکاری مختلف، از جمله شکاف، پروفیل، و کانتورینگ عرضه می‌شوند.

آسیاب تک فلوت انتهایی

آسیاب های تک فلوت برای کاربردهایی طراحی شده اند که نیاز به حذف سریع و با حجم بالا دارند. بارزترین ویژگی آنها لبه برش واحد است. این طراحی منحصر به فرد فضای کافی برای تخلیه تراشه ایجاد می کند. در نتیجه، آن‌ها می‌توانند با نرخ‌های تغذیه سریع‌تر عمل کنند و بارهای تراشه‌های بالاتری را در مقایسه با ابزارهای چند فلوت معمولی تحمل کنند. آسیاب های انتهای فلوت تکی بسیار متنوع هستند و در عملیات خشن کردن عالی هستند. آنها برای ماشینکاری مواد غیر آهنی مانند آلومینیوم، برنج، پلاستیک، کامپوزیت های عجیب و غریب و فلزات نرم مناسب هستند. با این حال، آنها برای استفاده با فولاد توصیه نمی شوند. این ابزارهای با عمر طولانی معمولاً از کاربید ریز دانه ساخته می شوند که به دوام آنها کمک می کند. آنها در انواع قطر برش، طول، قطر ساقه و هندسه موجود هستند تا نیازهای کاربردهای تخصصی مختلف را برآورده کنند.

آسیاب پایان فشرده برای چوب

آسیاب های فشرده سازی برای چوب ابزارهای تخصصی هستند که برای رفع چالش های خاص در ماشینکاری چوب و مشتقات چوب طراحی شده اند. آنها معمولاً برای موادی مانند ام دی اف، تخته نئوپان ملامینه، تخته سه لا و سایر پانل های مبتنی بر چوب استفاده می شوند. این آسیاب های انتهایی طراحی منحصر به فردی دارند که هر دو ویژگی برش بالا و پایین برش را ترکیب می کند. در طول فرآیند برش، قسمت بالایی ابزار نیروی رو به پایین بر روی قطعه کار وارد می کند، در حالی که قسمت پایین نیرویی به سمت بالا وارد می کند. این عملکرد دوگانه به به حداقل رساندن خرد شدن و لایه برداری کمک می کند، به خصوص هنگام کار با موادی که مستعد چنین مسائلی هستند، مانند پانل هایی با لایه های سطحی. آسیاب های انتهایی فشرده سازی برای عملیات فرزکاری، شیارکاری و کانتورینگ ایده آل هستند. آنها می توانند از کاربید جامد ساخته شوند یا دارای صفحات فلزی سخت لحیم کاری شده باشند، و برخی از آنها برای افزایش مقاومت در برابر سایش پوشش داده شده اند که امکان بهره وری بهینه را در ماشینکاری با تغذیه بالا در ماشین های تودرتو CNC فراهم می کند.

2-Flutes Spiral Flutes End Mill for Wood

آسیاب های انتهایی فلوت های مارپیچ دو فلوت برای چوب، انتخاب های محبوب برای بسیاری از کارهای نجاری هستند. طراحی فلوت مارپیچی چندین مزیت دارد. با چرخش ابزار، فلوت های مارپیچی به تدریج با چوب درگیر می شوند و در نتیجه برش نرم تری انجام می شود. این امر باعث کاهش لرزش و صدا در حین کار می شود. این آسیاب‌های انتهایی را می‌توان بیشتر به دو نوع برش بالا و پایین برش طبقه‌بندی کرد. آسیاب های مارپیچی 2 فلوت با برش بالا برای تخلیه تراشه به سمت بالا استفاده می شود. آنها برای دستیابی به یک پایان تمیز در قسمت پایین قطعه کار عالی هستند. عمل برشی طرح برش رو به بالا باعث برش دقیق می شود و اثر مارپیچ به پاک کردن تراشه ها از برش، کاهش تجمع گرما، جلوگیری از شکستن ابزار و افزایش طول عمر ابزار کمک می کند. آنها برای ایجاد شیارها، شیارها و دادوها در چوب سخت، چوب نرم، ام دی اف، تخته سه لا و تخته خرده چوب عالی هستند. از طرف دیگر، آسیاب‌های مارپیچی دو فلوت پایین‌بریده، برای کاربردهایی مناسب هستند که در آن سطح تمیزی روی سطح قطعه کار مورد نیاز است، مانند هنگام کار بر روی طرف‌های قابل مشاهده اجزای مبلمان.

ویژگی ها:

در سری TM آسیاب های انتهایی کاربید جامد، آسیاب های انتهای مربعی دارای 2 فلوت هستند. آنها دارای قطر تیغه از D1 تا D25، طول لبه 3-40، قطر ساقه D4-D25 و طول کلی 50-200 هستند. این آسیاب های انتهایی عمدتاً برای شکاف دهی، پروفیل و کانتور در نجاری، پردازش چوب های مختلف و مواد مبتنی بر چوب استفاده می شوند.

همچنین بخشی از سری TM، فرزهای انتهای دماغه توپی دارای 2 فلوت، قطر تیغه D1-D25، شعاع قوس بینی R0.5-R12.5، طول لبه 2-30، قطر ساقه D4-D25 و طول کلی 50-200 است. آنها برای ماشینکاری سطوح منحنی در نجاری، مانند حک کردن الگوهای تزئینی روی مبلمان، مناسب هستند.

آسیاب انتهایی شعاع گوشه در سری TM دارای 2 فلوت، قطر تیغه D1-D25، شعاع قوس بینی R0.2-R3، طول لبه 3-30، قطر ساقه D4-D12 و طول کلی 50-100 است. آنها معمولاً برای ماشینکاری گوشه های گرد و فیله در قطعات چوبی به منظور افزایش کیفیت ظاهری و ایمنی قطعات استفاده می شوند.

آسیاب های انتهای فشرده سازی طراحی منحصر به فردی دارند که ویژگی های برش و برش پایین را با هم ترکیب می کند. ساخته شده از کاربید جامد یا صفحات فلزی سخت لحیم کاری شده و روکش شده برای مقاومت در برابر سایش، برای عملیات فرزکاری، شیارکاری و کانتورینگ بر روی موادی مانند ام دی اف، تخته نئوپان ملامینه و تخته سه لا برای به حداقل رساندن خرد شدن و لایه برداری ایده آل هستند.

انواع مختلفی در دسترس است، مانند آسیاب انتهایی مورتینگ و بندکشی Huxi، آسیاب انتهایی مورتینگ و بندکشی T شکل، و آسیاب انتهایی مورتینگ و تنونینگ دندانه دار. آنها عمدتاً برای خرد کردن و پردازش تخته های چوب جامد یا مصنوعی مورد استفاده قرار می گیرند، مناسب برای اشکال مختلف تخته های خراطی و تراشکاری برای کابینت ها، چارچوب درها و کف.

آسیاب‌های تک فلوت با یک لبه برشی که فضای کافی را برای تخلیه براده‌ها فراهم می‌کند، مانند آسیاب‌های ساخته شده از کاربید ریز دانه، در عملیات خشن کردن عالی هستند. آنها برای ماشینکاری مواد غیر آهنی مانند آلومینیوم، برنج، پلاستیک، فلزات نرم و برخی از چوب ها مناسب هستند.

پارامترهای فنی:

انتخاب آسیاب انتهایی کاربید مناسب برای چوب به چندین عامل کلیدی مرتبط با پروژه خاص نجاری، مواد و نیازهای ماشینکاری شما بستگی دارد. در اینجا یک راهنمای گام به گام برای کمک به تصمیم گیری آگاهانه آورده شده است:

چوب جامد (چوب‌های سخت/چوب‌های نرم): برای چوب‌های سخت (مثلاً بلوط، افرا) یا چوب‌های متراکم، آسیاب‌های انتهایی با لبه‌های برش تیز و درجه‌های کاربید قوی را انتخاب کنید تا در برابر نیروهای برشی بالا مقاومت کنند. فلوت های مارپیچی (طرح های 2 فلوت) برای برش های صاف و کاهش خرد شدن به خوبی کار می کنند.

چوب مهندسی شده (پلای وود، ام دی اف، ملامین): این مواد مستعد خرد شدن یا لایه لایه شدن هستند. آسیاب‌های انتهایی فشرده‌سازی در اینجا ایده‌آل هستند - طراحی ترکیبی آن‌ها برش به بالا/پایین برش، سطح مواد را در حین برش فشار می‌دهد و لبه‌های بالا و پایین تمیز باقی می‌ماند.

چوب‌های نرم (کاج، سرو): آسیاب‌های مارپیچی تک فلوت یا دو فلوت کارآمد هستند، زیرا بارهای بالای براده را تحمل می‌کنند و از تخلیه سریع براده‌ها برای جلوگیری از گرفتگی اطمینان می‌دهند.

تک فلوت: بهترین برای حذف مواد با سرعت بالا و حجم بالا. فضای بزرگ فلوت امکان تخلیه عالی تراشه ها را فراهم می کند، و آنها را برای چوب های نرم، پلاستیک، یا برش های زبر که سرعت مهم تر از پرداخت صیقلی است، مناسب می کند.

مارپیچ 2 فلوت: همه کاره برای اکثر کارهای نجاری. طراحی مارپیچی لرزش را کاهش می‌دهد، برش‌های نرم‌تر را تضمین می‌کند و بریدگی را با پایداری برش متعادل می‌کند. ایده آل برای پروفیل کردن، شکاف دهی یا فرز عمومی در چوب جامد و کامپوزیت.

فشرده سازی (هیبرید چند فلوت): به طور خاص برای مواد لایه ای طراحی شده است. بخش پایینی از فلوت های برش بالا (کشیدن تراشه ها به سمت بالا) استفاده می کند، در حالی که بخش بالایی از فلوت های برش پایین (هل دادن تراشه ها به سمت پایین) استفاده می کند که باعث از بین رفتن تراشه ها در هر دو سطح می شود.

برش بالا: تراشه ها را به سمت بالا می کشد و از برش دور می کند و سطح تمیزی در کف قطعه کار باقی می گذارد. برای برش های داخلی یا زمانی که سطح بالایی قابل مشاهده نیست خوب است.

برش پایین: تراشه ها را به سمت پایین فشار می دهد و در نتیجه سطح بالایی تمیز می شود. برای لبه های قابل مشاهده (به عنوان مثال، جلوی مبلمان) مفید است، اما ممکن است باعث گرفتگی براده ها در برش های عمیق شود.

فشرده سازی: هر دو جهت را برای تمیز کردن هر دو سطح ترکیب می کند - برای مواد لمینت شده یا روکش شده ضروری است.

قطر ساقه: اندازه ساقه را با کلت دستگاه خود مطابقت دهید (به عنوان مثال، ¼"، ⅜"، ½") برای گرفتن ایمن و حداقل لرزش.

طول برش: طولی را کمی بیشتر از ضخامت مواد انتخاب کنید تا از نوردهی بیش از حد ابزار جلوگیری کنید که می تواند باعث انحراف شود. برای شکاف های عمیق یا استاک ضخیم، آسیاب های انتهایی با طول طولانی را انتخاب کنید.

درجه کاربید: برای چوب، یک کاربید دانه ریز (به عنوان مثال، آلیاژهای WC-Co) سختی و چقرمگی را متعادل می کند و در برابر خرد شدن در چوب های ساینده مقاومت می کند.

پوشش‌ها: پوشش‌های نیترید تیتانیوم (TiN) یا کربن الماس‌مانند (DLC) اصطکاک را کاهش می‌دهند، از تجمع رزین (که در ام‌دی‌اف یا تخته سه لا رایج است) جلوگیری می‌کنند و عمر ابزار را افزایش می‌دهند – به ویژه برای تولید در حجم بالا مفید است.

اطمینان حاصل کنید که آسیاب انتهایی برای سرعت اسپیندل (RPM) و قدرت دستگاه شما درجه بندی شده است. روترهای CNC با سرعت بالا با ابزارهای تک فلوت یا قطر کوچک به خوبی کار می کنند، در حالی که ماشین های بزرگتر می توانند آسیاب های 2 فلوت یا تراکمی سنگین تر را در خود جای دهند.

برای خشن کردن (حذف سریع مواد)، ابزارهای برش تک فلوت یا دو فلوت را در اولویت قرار دهید.

برای پرداخت های ظریف (مثلاً قطعات مبلمان قابل مشاهده)، از آسیاب های انتهایی فشرده (برای کامپوزیت ها) یا مارپیچ های 2 فلوت برش پایین (برای چوب جامد) استفاده کنید.

برنامه های کاربردی:

شکل دهی و نمایه سازی:برای ایجاد لبه‌های پیچیده، منحنی‌ها و نمایه‌های تزئینی روی اجزای مبلمان مانند میز، پایه‌های صندلی، درهای کابینت و جلوی کشو استفاده می‌شود. آسیاب‌های انتهایی مارپیچی 2 فلوت در اینجا برتری می‌یابند و روکش‌های صاف را روی چوب‌های جامد (مانند بلوط، گردو) و پانل‌های روکش شده ارائه می‌کنند.

کار نازک کاری:ایده آل برای برش مورتز، تنون، دادو و خرگوش - برای مونتاژ قاب، قفسه، و لاشه کابینت بسیار مهم است. آسیاب های انتهایی فشرده سازی اتصالات تمیز و بدون پارگی را در تخته سه لا یا ام دی اف تضمین می کنند و از نقاط ضعف در ساختار جلوگیری می کنند.

شکاف ها و شیارهای برش:آسیاب های انتهایی تک فلوت یا 2 فلوت به طور موثر شکاف ها را برای لولاها، اسلایدهای کشو یا مدیریت کابل در کناره ها و پشت کابینت برش می دهند. تخلیه تراشه قوی آنها از گرفتگی در تخته خرده چوب یا پانل های پوشش داده شده با ملامین جلوگیری می کند.

برش لبه باند:آسیاب‌های انتهایی کاربید با فلوت‌های ظریف (اغلب طرح‌های 2 فلوت یا فشاری) نوار لبه‌های اضافی روی کابینت‌ها را برش می‌دهند، و بدون آسیب رساندن به سطح لمینت یا چوب، سطح صاف و بدون درز را تضمین می‌کنند.

قاب بندی و برش های ساختاری:در مسیریاب‌های CNC یا ماشین‌های فرز برای برش دقیق بریدگی‌ها، زاویه‌ها یا کانال‌های چوب برای خرپاهای سقف، تیرچه‌های کف یا قاب دیوار استفاده می‌شود. سختی آنها در برابر سختی های پردازش چوب های سخت اره شده یا چوب های نرم مانند کاج مقاومت می کند.

تولید درب و پنجره:شکل دادن به پانل های درب، قاب پنجره ها و ارسی ها. آسیاب های انتهایی تراکمی به ویژه برای پردازش پانل های لعابدار یا پوسته های کامپوزیت درب مفید هستند، جایی که لبه های بدون ترکش برای زیبایی و مقاومت در برابر آب و هوا ضروری است.

کنده کاری و حکاکی:آسیاب های انتهایی کاربید با دماغه توپی یا با قطر کوچک، الگوهای دقیق، حروف یا حکاکی های برجسته بر روی تابلوهای چوبی، پلاک های تزئینی یا آثار هنری ایجاد می کنند. دقت آن‌ها امکان طرح‌های پیچیده را روی چوب‌های نرم (مانند سرو) و چوب‌های سخت (مانند چوب ماهون) فراهم می‌کند.

ساخت اسباب بازی:برای برش اشکال صاف و بدون سوراخ برای اسباب بازی های چوبی استفاده می شود. آسیاب‌های انتهایی مارپیچ 2 فلوت، لبه‌های گرد و ایمن را تضمین می‌کنند، در حالی که طرح‌های تک فلوت، حذف مواد حجیم را برای اجزای بزرگ‌تر اسباب‌بازی سرعت می‌بخشند.

ماشینکاری ام دی اف و تخته خرده چوب:آسیاب های انتهایی کاربید در برابر سایش ناشی از چسب های ساینده در این مواد مقاومت می کنند. آسیاب های انتهایی فشرده از پارگی سطح هنگام برش MDF برای قفسه بندی یا مبلمان جلوگیری می کنند، در حالی که ابزارهای تک فلوت، زبری با حجم بالا را در خطوط تولید انجام می دهند.

تخته سه لا و لمینت:برای برش ورق های تخته سه لا در قسمت های کابینت یا کف بسیار مهم است. عملکرد بالا برش/کاهش برش آسیاب‌های انتهایی فشرده‌ای، لایه‌برداری و خرد شدن را در هر دو صورت از بین می‌برد و یکپارچگی روکش‌ها یا ورقه‌ها را حفظ می‌کند.

خطوط تولید انبوه:در سیستم‌های CNC خودکار، آسیاب‌های انتهایی کاربید (اغلب با پوشش‌هایی برای عمر طولانی) برش‌های تکراری را روی اجزای چوبی مبلمان، بسته‌بندی یا پالت‌ها انجام می‌دهند. قابلیت‌های سرعت بالا و دوام آن‌ها باعث کاهش زمان خرابی برای تعویض ابزار می‌شود.

قالب گیری سفارشی:تولید تریم، تخته قرنیز، یا قالب گیری تاج با پروفیل های پیچیده. طرح‌های مارپیچ فلوت، برش‌های یکدست و صاف را در طول مواد، حتی در چوب‌های سخت متراکم مانند افرا، تضمین می‌کنند.

سفارشی سازی:

خدمات سفارشی سازی محصول:

آسیاب های سفارشی ما، با نام تجاری ODM/OEM و شماره مدل CUSTOM، در چانگژو، جیانگ سو، چین تولید می شوند. این برش های سفارشی با پوشش الماس برای عملکرد برتر عرضه می شوند.

هر آسیاب نهایی تحت استانداردهای گواهی ISO9001 تولید می شود که کیفیت و دقت را تضمین می کند. حداقل مقدار سفارش 5PCS است و قیمت پس از مذاکره در دسترس است.

جزئیات بسته بندی شامل بسته بندی جداگانه در یک لوله پلاستیکی است. زمان تحویل سفارشات بین 7 تا 15 روز است و شرایط پرداخت از طریق T/T، Paypal و Alipay پذیرفته می شود.

توانایی تامین ما 100000000000PCS است و آسیاب های پایانی با ماشین های CNC مانند Michael، Deckel، ANCA، TTB و TOP سازگار هستند. آنها برای ماشینکاری تراش CNC روی فولادهای کربنی و فولادهای آلیاژی ایده آل هستند.

طول کلی آسیاب های انتهایی برای پاسخگویی به نیازهای خاص شما سفارشی می شود. هر قطعه در یک لوله پلاستیکی بسته بندی می شود، با 10 قطعه در هر گروه برای راحتی.

پشتیبانی و خدمات:

تیم پشتیبانی فنی محصول ما به ارائه کمک در مورد هرگونه سؤال یا مسائل مربوط به کارخانه پایان سفارشی ما اختصاص دارد. چه برای انتخاب فرز نهایی مناسب برای برنامه خاص خود به راهنمایی نیاز داشته باشید یا به پشتیبانی عیب یابی نیاز داشته باشید، کارشناسان ما اینجا هستند تا به شما کمک کنند.

علاوه بر پشتیبانی فنی، ما طیف وسیعی از خدمات را برای میل های سفارشی خود ارائه می دهیم، از جمله گزینه های سفارشی سازی، خدمات سنگ زنی مجدد، و پوشش های ویژه برای افزایش عملکرد و طول عمر. تیم ما متعهد است که اطمینان حاصل کند که بیشترین بهره را از آسیاب نهایی خود می برید و به نتایج مطلوب در عملیات ماشینکاری خود می رسید.

بسته بندی و حمل و نقل:

بسته بندی محصول:

آسیاب های سفارشی ما با دقت بسته بندی می شوند تا اطمینان حاصل شود که در شرایط عالی می رسند. هر آسیاب انتهایی در یک آستین محافظ قرار می گیرد و سپس در یک جعبه مقوایی محکم محصور می شود تا از آسیب در حین حمل و نقل جلوگیری شود.

حمل و نقل:

ما حمل و نقل در سراسر جهان را برای کارخانه های پایان سفارشی خود ارائه می دهیم. سفارشات معمولاً طی ۲ تا ۳ روز کاری پردازش و ارسال می‌شوند. بسته به موقعیت مکانی شما، زمان ارسال ممکن است متفاوت باشد. ما با خدمات پیک قابل اعتماد کار می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که سفارش شما با خیال راحت و به موقع تحویل داده می شود.

سوالات متداول:

س: نام تجاری Custom End Mills چیست؟

A: نام تجاری Custom End Mills ODM/OEM است.

س: شماره مدل میلز سفارشی چیست؟

A: شماره مدل میلز سفارشی CUSTOM است.

س: میلز سفارشی پایان کجا تولید می شود؟

A: میلزهای سفارشی در چانگژو، جیانگ سو، چین تولید می شوند.

س: گواهی کارخانه پایان سفارشی چیست؟

A: میلزهای سفارشی دارای گواهی ISO9001 هستند.

س: حداقل مقدار سفارش برای میلز سفارشی چقدر است؟

پاسخ: حداقل مقدار سفارش برای میلز سفارشی 5 عدد است.