چین Supal (Changzhou) Precision Tools Co.,Ltd اخبار شرکت

در مقایسه با ماشین های فرش استاندارد، ماشین های فرش بال فلزی با سرعت بالا دارای ویژگی های زیر هستند: ظاهر ساده، درخشان، منحصر به فرد، جدید و متمایز است. دقت هندسی 40٪ بالاتر از محصولات استاندارد است و برای آسیاب خام، نیمه تکمیل و تکمیل مناسب توصیه می شود. بهبودی گوشه های جلو و عقب را بهبود بخشید، به طوری که لبه برش تیز باشد و حذف تراشه سریع باشد. پهنای لبه کمک 15 درصد افزایش یافته است. پس از یک فرآیند منحصر به فرد، عمر خدمت دو برابر از برش های آسیاب استاندارد است و عملکرد هزینه بالایی دارد. می تواند برای هر دو تجهیزات عمومی در روش های آسیاب سنتی و تجهیزات CNC استفاده شود. برش فرنیری برای پردازش مواد با سختی بالا استفاده می شود و سختی قطعه کار HRC50 ~ 55 درجه است. با استفاده از جدیدترین پوشش و مواد خام فولاد نانوتولفستم طراحی لبه کوتاه برای فرش سریع مناسب است؛ برش خشک نیز امکان پذیر است. ماشین های برش بالی و مسطح قطر کوچک با گوشه های گرد و تیز طراحی شده اند (زاویه R کمی).قطر کوچک قطر قطر قطر قطر قطر قطر قطر قطر قطر قطر. قطعات آسیاب بال فلزی با سرعت بالا می توانند فولاد ، آهن ریخته ، فولاد کربن ، فولاد آلیاژ ، فولاد ابزار و مواد عمومی آهن را آسیاب کنند و آسیاب های پایانی هستند.دستگاه های برش بینی توپ می توانند به طور طبیعی در محیط های با دمای بالا کار کنند. استفاده از ماشین برش بال فلزی با سرعت بالا: به طور گسترده ای در سطوح مختلف منحنی، پردازش شکاف قوس استفاده می شود. مقاومت در برابر دمای بالا: حداکثر دمای حفظ عملکرد برش 450-550/500-600 درجه سانتیگراد است. لبه آسیاب پایانه توپ فولاد با سرعت بالا با زاویه R بزرگ قوی تر از گوشه تیز آسیاب پایانی است و سقوط آن آسان نیست ، یعنیزندگی پایدارتر از آسیاب پایان استعلاوه بر این، هنگامی که برای ماشینکاری 3D استفاده می شود، منطقه پردازش برش توپ R است. لبه برش گوشه، فاصله ماشینکاری و عمق برش می تواند از مقادیر بزرگتر استفاده کند.بهره وری ماشینکاری بهبود می یابد و کیفیت سطح ماشینکاری نیز بهبود می یابد..

در مقایسه با روش های سنتی پردازش رشته، دستگاه های برش رشته به طور عمده از ابزار چرخاندن رشته برای چرخاندن رشته یا استفاده از شیرها و میله ها برای ضربه زدن و پیچ زدن دستی استفاده می کنند.فرش رشته دارای مزایای زیادی در دقت پردازش و بهره وری پردازش استبرای مثال ، یک برشگر فرش می تواند انواع جهت های مختلف چرخش را پردازش کند.رشته های داخلی و خارجیبرای رشته ای که اجازه نمی دهد تا پیچ انتقالی یا ساختار زیرپوشیده شود، سخت است که با استفاده از روش های چرخش سنتی یا نل ها و میله ها،اما بسیار آسان است که با استفاده از آسیاب CNC به دست آوردعلاوه بر این، دوام قطعات آسیاب رشته ای بیش از ده برابر یا حتی ده ها برابر از شیرها است و در فرآیند رشته های آسیاب CNC،اندازه قطر رشته را تنظیم کنیدبه دلیل مزایای بسیاری از آسیاب رشته، فرآیند آسیاب فعلی به طور گسترده ای در تولید رشته انبوه در کشورهای توسعه یافته مورد استفاده قرار گرفته است. طبقه بندی دستگاه برش رشته: 1. نوع یکپارچه: مناسب برای آسیاب قطر کوچک و متوسط از فولاد، آهن ریخته و مواد فلزی غیر فلزی، برش صاف و دوام بالا.دستگاه برش رشته با پوشش های مختلف برای پردازش مواد مختلف استفاده می شود. 2. نوع جوش: نوع برش برش رشته ای DIY استفاده می شود برای پردازش سوراخ های عمیق یا قطعات خاص و جوش دادن سر برش رشته ای به یک ابزار دیگر.برش دهنده قدرت و انعطاف پذیری کمی دارد، و فاکتور ایمنی آن بستگی به ماده قطعه کار و تکنولوژی دستگاه برش رشته دارد. 3. نوع تیغه قابل تعویض: این تیغه از یک میله و تیغه های برش فرنیشی تشکیل شده است. ویژگی های آن این است که تیغه ها آسان برای تولید و ارزان قیمت هستند.بعضی از تیغه های رشته ای را می توان از هر دو طرف برش داد، اما مقاومت به ضربه کمی بدتر از قطعات فرش رشته ای یکپارچه است. بنابراین، این ابزار اغلب برای ماشینکاری مواد آلیاژ آلومینیوم توصیه می شود. مزایایی که از ماشین برش رشته استفاده می شود: 1بهره وری پردازش برش رشته برش بسیار بالاتر از سیم ضربه است. 2. برشگرهای سیم شکن سوراخ کور می توانند تا پایین آسیاب شوند، اما نمی توانند از سیم استفاده کنند. 3پایان کار خوب است و دندانهایی که توسط برش کننده ی رشته فرنیز شده زیبا تر از شیر سیم هستند. 4یک برش گرانی می تواند رشته های داخلی و خارجی را با جهت های چرخش مختلف پردازش کند، اما ضربه زدن به سیم قابل قبول نیست. 5. برش فرنیچر رشته برش کامل دندان تماس نیست، و بار و نیروی برش از ابزار ماشین کوچکتر از آن از شیر سیم است. 6. هنگام پردازش سوراخ های بزرگ رشته ای، کارایی سیم نورد پایین است و برش فرنیچر رشته ای می تواند بلافاصله تحقق یابد. 7. یک میله برش رشته اختیاری می تواند تیغه های متریک، آمریکایی و انگلیسی را جایگزین کند، که اقتصادی است. 8. هنگام پردازش رشته های سخت ، لوله های رشته به شدت فرسوده می شوند و حتی نمی توانند پردازش شوند. 9. برشگر فرنیری رشته به تراشه های کوتاه پودری برش می دهد و امکان پیچیدگی وجود ندارد. شیر سیم به تراشه های آهن مارپیچ پردازش می شود که پیچیدگی ابزار آسان است. 10. آسان برای نصب و کلیمپ. نگهدارنده ابزار ضربه انعطاف پذیر برای ضربه زدن مورد نیاز است. ER، HSK، هیدرولیک، گسترش حرارتی و دیگر نگهدارنده ابزار برای قطعات آسیاب رشته می تواند استفاده شود. 11برای برخی از مواد، برش های آسیاب رشته می توانند در یک زمان سوراخ، دندان آسیاب و چیمفر را انجام دهند، اما شیر سیم نمی تواند. 12برای سوراخ های رشته دار با همان پیچ و اندازه های مختلف، چندین شیر نیاز به تعویض دارد و برش های فرش رشته ای می توانند به طور جهانی استفاده شوند. 13. هزینه پایین تر است. اگرچه یک برش فرنیچر تک رشته ای گران تر از یک شیر سیم است، هزینه یک سوراخ تک رشته ای بالاتر از شیر سیم است. 14. دقت بالاتر است، برش فرش خروجی با جبران ابزار دقت را درک می کند و مشتری می تواند دقت خروجی مورد نیاز خود را به میل خود انتخاب کند. 15. عمر طولانی، عمر برش فرنیچر رشته بیش از ده برابر یا حتی ده ها برابر از سیم نل است، کاهش زمان تغییر ابزار و تنظیم ماشین. 16. از شکستن نترسید. پس از اینکه شیر سیم شکسته شده است، قطعه کار ممکن است خراب شود. حتی اگر برشگر فرنیش رشته به صورت دستی شکسته شود، آسان است که خارج شود،و قطعه کار خراب نخواهد شد.  

فولاد با سرعت بالا (HSS) فولاد ابزار با سختی بالا، مقاومت در برابر فرسایش بالا و مقاومت در برابر گرما بالا است، که همچنین به عنوان فولاد ابزار با سرعت بالا یا فولاد با سرعت بالا شناخته می شود، که معمولا به عنوان فولاد سفید شناخته می شود. ابزار فولادی با سرعت بالا سخت تر و آسان تر از ابزار معمولی است. فولادی با سرعت بالا از فولادی با ابزار کربن مقاومت بهتر، قدرت و مقاومت در برابر گرما دارد.و سرعت برش آن بالاتر از فولاد ابزار کربن (آلیاژ آهن-کربن) استبسیاری، از این رو نام فولاد با سرعت بالا؛ و کربید سیمان شده عملکرد بهتری نسبت به فولاد با سرعت بالا دارد و سرعت برش می تواند 2-3 برابر افزایش یابد. ویژگی ها سختي قرمز فولاد سريع مي تواند به 650 درجه برسد. فولاد با سرعت بالا دارای قدرت و سختی خوبی است. پس از تیز کردن، لبه برش تیز است و کیفیت پایدار است. به طور کلی برای تولید ابزار کوچک و پیچیده استفاده می شود. کربید سیمان مواد قطب حفاری فولاد ولتفستم (آلیاژ سخت) اجزای اصلی ماده حفاری کاربید و کوبالت ولفستم هستند که 99٪ از کل اجزای موجود را تشکیل می دهند و 1٪ فلزات دیگر هستند، بنابراین آن را فولاد ولفستم (آلیاژ سخت) می نامند.فولاد ولتفستم یک ماده کامپوزیت سینتر شده است که از حداقل یک کاربید فلزی تشکیل شده است.کاربید وولفستم، کاربید کوبالت، کاربید نیوبیوم، کاربید تیتانیوم و کاربید تانتالوم اجزای رایج فولاد وولفستم هستند.اندازه دانه ی جزء کاربید (یا فاز) معمولا بین 0.2-10 میکران، و دانه های کربید با استفاده از یک باندر فلزی به هم متصل می شوند. فلز پیوند به طور کلی فلزات گروه آهن است و معمولاً از کوبالت و نیکل استفاده می شود.پس آلیاژ های وولفستم-کوبالت وجود دارد، آلیاژ های وولفستم-نیکل و آلیاژ های وولفستم-تیتان-کوبالت.سپس آن را در یک کوره سینتر کردن به دمای معینی گرم کنید (درجه حرارت سینتر کردن)، آن را برای یک زمان خاص نگه دارید (زمان نگه داشتن) ، و سپس آن را خنک کنید تا مواد فولاد وولفستم را با عملکرد مورد نیاز بدست آورید. ویژگی ها: سختی قرمز کربید سیمان شده می تواند به 800 تا 1000 درجه برسد. سرعت برش کربید سیمان شده 4 تا 7 برابر بیشتر از فولاد سریع است. معایب آن ها مقاومت خمیدن پایین، مقاومت ضربه ضعیف، شکنندگی بالا، مقاومت ضربه پایین و مقاومت لرزش پایین است.

تفاوت اصلی بین یک برش فرش و یک سوراخ این است: لبه جانبی برش فرش دارای یک زاویه تسکین است، بنابراین می تواند به سمت چپ برش داده شود. لبه جانبی سوراخ هیچ زاویه تسکین ندارد،بنابراین آن را نمی توان به صورت جانبی برش داده و برای حفاری محوری استفاده می شود. ماشین تراش: این یک ماشین تراش چرخشی با یک یا چند دندان است که برای تراش استفاده می شود. در هنگام کار، هر دندان تراش به طور متناوب حاشیه قطعه را قطع می کند.ماشین های فرش به طور عمده برای ماشین آلات هواپیما استفاده می شودبرای اطمینان از استفاده از ضخامت متوسط تراشه / خوراک به اندازه کافی بالا در هر دندان،تعداد دندانهای ماشین آسیاب مناسب برای فرآیند باید به درستی تعیین شود.. تقریباً به این تقسیم می شود: 1. تراشنده مسطح ، تراشنده خشن ، حذف بسیاری از خال ها ، سطح افقی کوچک یا تراشنده پایان محدوده 2. برش بال پایان آسیاب می تواند برای نیمه پایان و پایان آسیاب سطوح منحنی استفاده شود؛برشگر کوچک گلوله ای می تواند سطوح شیب دار / چیمفرهای کوچک از دیواره های مستقیم و سطوح منحنی نامنظم را برش کند. 3. دستگاه تراش صاف دارای یک چیمفر است ، که می تواند برای تراش خشن برای حذف مقدار زیادی خالی استفاده شود ،و همچنین برای خرد کردن ظروف کوچک بر روی سطح صاف (در مقایسه با سطح شیب دار). 4ماشین های برش، از جمله ماشین های برش چیمفر، ماشین های برش T یا درام، ماشین های برش دندان و ماشین های برش R داخلی. 5. ماشین برش چامفرینگ، شکل ماشین برش چامفرینگ مشابه شکل چامفرینگ است و به ماشین های آسیاب برای چامفرینگ گرد و چامفرینگ شیب دار تقسیم می شود. 6دستگاه تراش T شکل می تونه سوراخ های T را برش بده. 7. دستگاه برش دندان، برش انواع مختلف دندان، مانند دنده ها 8ماشین آسیاب خام، یک ماشین آسیاب خام طراحی شده برای برش آلیاژ های آلومینیوم و مس، می تواند به سرعت پردازش شود.

با توسعه علم و فن آوری مدرن، مواد مهندسی مختلف با سختی بالا به طور فزاینده ای استفاده می شود،و فن آوری چرخاندن سنتی برای پردازش مواد سختی بالا دشوار یا غیرممکن است. کربید سیمان، سرامیک، PCBN و سایر مواد ابزار فوق العاده سخت دارای سختی درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر لباس و ثبات ترموکیمی هستندکه برای برش مواد با سختی بالا ضروری ترین شرایط را فراهم می کنددر تولید مزایای بدیهی به دست آمده است. مواد مورد استفاده در ابزار فوق سخت و ساختار ابزار و پارامترهای هندسی آنها عناصر اساسی برای چرخاندن سخت هستند.چگونه به انتخاب مواد ابزار فوق سخت و طراحی مناسب ساختارهای ابزار و پارامترهای هندسی بسیار مهم است برای به طور پایدار تحقق سخت چرخاندن. ساختار تیغه و پارامترهای هندسی ابزار فوق سخت تعیین معقول شکل ورودی و پارامترهای هندسی ضروری است تا عملکرد برش ابزار به طور کامل انجام شود.قدرت نوک تیغه های مختلف از بالا تا پایینبعد از انتخاب ماده تیغه، شکل تیغه با بالاترین قدرت باید انتخاب شود.ورودی های سخت چرخش باید همچنین بزرگترین شعاع قوس بینی ممکن را انتخاب کنید، و ماشینکاری خشن با ورودی دایره ای و بزرگ شعاع قوس بینی. شعاع قوس بینی در هنگام تکمیل حدود 0.8μm است. تراشه های فولادی سخت قرمز و نرم مانند نوار هستند، شکننده، آسان برای شکستن، غیر چسبناک، سطح برش فولادی سخت کیفیت بالایی دارد، به طور کلی لبه های ساخته شده تولید نمی کند،اما قدرت برش بزرگ است، به خصوص نیروی برش شعاعی این بیشتر از نیروی برش اصلی است، بنابراین ابزار باید زاویه منفی را (go≥-5°) و زاویه تسکین بزرگتر (ao=10°~15°) را اتخاذ کند.زاویه ورودی بستگی به سفتی ابزار ماشین، به طور کلی 45 ° ~ 60 ° برای کاهش چرخش قطعه کار و ابزار. پارامترهای برش ابزار فوق سخت و الزامات سیستم فرآیند 1انتخاب پارامترهای برش هرچه سختی ماده قطعه کار بالاتر باشد، سرعت برش باید کمتر باشد. محدوده سرعت برش مناسب برای چرخاندن سخت و تکمیل با استفاده از ابزار فوق سخت 80 ~ 200m / min است.و محدوده استفاده شده معمولا 10 ~ 150m / min استدر صورت استفاده از عمق برش بزرگ یا برش متناوب شدید از مواد با سختی بالا، سرعت برش باید در 80 ~ 100m / min حفظ شود.عمق برش بین 0.1 و 0.3 میلی متر برای قطعات کار با خشکی سطح پایین، می توان یک عمق برش کوچک را انتخاب کرد، اما نباید خیلی کوچک باشد و باید مناسب باشد.و ارزش خاص بستگی به ارزش خشکی سطح و الزامات بهره وری دارد.. هنگامی که خشکی سطح Ra = 0.3 ~ 0.4μm، چرخاندن سخت با ابزار فوق العاده سخت بسیار اقتصادی تر از آسیاب است. 2. الزامات برای سیستم فرآیند علاوه بر انتخاب یک ابزار منطقی، استفاده از ابزار فوق سخت برای چرخاندن سخت هیچ نیاز خاصی به چرخ دار یا مرکز چرخ دار ندارد.و دقت مورد نیاز و خشکی سطح را می توان در هنگام پردازش قطعات نرم به دست آورد، یعنی می تواند برای برش سخت مورد استفاده قرار گیرد.روش مورد استفاده معمولا استفاده از یک دستگاه محکم و یک ابزار زاویه متوسط است.اگر موقعیت، پشتیبانی و چرخش قطعه کار را می توان تحت تأثیر نیروی برش نسبتاً پایدار نگه داشت، تجهیزات موجود می توانند از ابزار فوق سخت برای چرخش سخت استفاده کنند. پس از سال ها تحقیق و اکتشاف، کشور من در ابزار فوق سخت پیشرفت زیادی داشته است. با این حال، کاربرد ابزار فوق سخت در تولید گسترده نیست.دلایل اصلی این است:: سازندگان و اپراتورها به اندازه کافی در مورد اثرات چرخاندن سخت با ابزار فوق سخت نمی دانند.هزینه اولیه ابزار چرخاندن سخت بالاتر از ابزار ساده کربید سیمان است (به عنوان مثال، PCBN بیش از ده برابر گران تر از کاربید سیمان معمولی است) ، اما هزینه اختصاص داده شده به هر قطعه کمتر از آسیاب است.و مزايايش بيشتري از کاربيد سيمانده شدهتحقیق در مورد مکانیسم ماشینکاری ابزار فوق سخت کافی نیست؛ مشخصات ماشینکاری ابزار فوق سخت برای هدایت عمل تولید کافی نیست. بنابراین، علاوه بر تحقیقات عمیق در مورد مکانیسم ماشینکاری ابزار فوق سخت، لازم است که آموزش دانش پردازش ابزار فوق سخت را تقویت کنیم.نشان دادن تجربه موفق و مشخصات عملیاتی سختگیرانه، به طوری که این روش پردازش کارآمد و تمیز می تواند بیشتر در تولید واقعی استفاده شود.

به عنوان یکی از پیکربندی های مهم ماشین آلات CNC، ابزار برش نقش حیاتی در عملکرد ماشین آلات دارد.و روش های پردازش آن متمرکز است و تعداد قطعات فشرده سازی کوچک است، بنابراین الزامات بالاتر بر روی ابزارهای CNC استفاده می شود. هنگام انتخاب ابزار برای ماشین آلات CNC، مسائل زیر باید در نظر گرفته شود: (1) نوع، مشخصات و درجه دقت ابزار CNC باید قادر به پاسخگویی به الزامات پردازش چرخ CNC باشد. (2) دقت بالا: برای پاسخگویی به الزامات دقت بالا و تغییر ابزار خودکار پردازش چرخ CNC، ابزار باید دقت بالایی داشته باشد. (3) قابلیت اطمینان بالا. برای اطمینان از اینکه هیچ آسیب تصادفی و نقص احتمالی ابزار در ماشینکاری CNC وجود ندارد که بر پیشرفت بدون مشکل ماشینکاری تأثیر می گذارد،ابزار و لوازم جانبی همراه با آن باید قابلیت اطمینان و انعطاف پذیری خوبی داشته باشند.، و پردازش فلز دقیق. (4) دوام بالا: ابزارهای پردازش شده توسط چرخ CNC، چه در خام سازی و چه در تکمیل، باید دوام بیشتری نسبت به دستگاه های معمول داشته باشند.به طوری که به حداقل رساندن تعداد اوقات تغییر یا آسیاب ابزار و تنظیم ابزار، در نتیجه بهبود پردازش ماشین آلات CNC. کارایی و تضمین کیفیت پردازش. (5) عملکرد خوب شکستن تراشه و حذف تراشه در پردازش چرخ CNC، شکستن تراشه و حذف تراشه مانند ماشین آلات معمولی به صورت دستی انجام نمی شود.تراشه ها به راحتی در اطراف ابزار و قطعه کار پیچیده می شوند، که باعث آسیب به ابزار و خراش سطح پردازش شده قطعه کار می شود و حتی باعث آسیب و حوادث تجهیزات می شود. ، که بر کیفیت پردازش و عملکرد ایمن دستگاه ابزار تاثیر می گذارد، بنابراین ابزار نیاز به شکستن تراشه و عملکرد حذف تراشه بهتر است

در حال حاضر قطعات آلومینیوم پردازش شده به طور عمده به دو دسته تقسیم می شوند: آلیاژ آلومینیوم تغییر شکل و آلیاژ آلومینیوم ریخته شده.چه نوع برش فرنیری برای پردازش آلیاژ آلومینیوم استفاده می شوددر این مقاله، از جنبه های ویژگی های آسیاب،ابزار ماشینکاری و پارامترهای برش آلیاژ آلومینیوم، بهتر است در مورد برش فرنس استفاده می شود برای ماشینکاری آلیاژ آلومینیوم صحبت کنید. اولاً، ویژگی های پردازش آلیاژ آلومینیوم آلیاژ آلومینیوم فلیس دارای ویژگی های اصلی زیر است: 1سختي کم آلياژ آلومينيوم در مقايسه با آلياژ تيتانيوم و ساير فولاد سخت، سختي آلياژ آلومينيوم کمتر است، البته، درمان گرما،یا سخت بودن آلیاژ آلومینیوم ریخته شده نیز بالا است.. سختی HRC صفحات آلومینیوم معمولی به طور کلی کمتر از 40 درجه HRC است. بنابراین، هنگام ماشینکاری یک آلیاژ آلومینیوم، بار ابزار کوچک است.به دلیل هدایت حرارتی بهتر آلیاژ آلومینیوم، دمای برش آلیاژ آلومینیوم آسیاب نسبتا کم است، که می تواند سرعت آسیاب را بهبود بخشد. 2. آلیاژ آلومینیوم دارای پلاستیکی کم است و دارای پلاستیکی کم و نقطه ذوب پایین است. هنگامی که آلیاژ آلومینیوم پردازش می شود، مشکل چاقوی چسبنده جدی است،عملکرد تخلیه تراشه ضعیف است، و خشکی سطح نیز نسبتا بالا است. در واقع، پردازش آلیاژ آلومینیوم عمدتا چاقوی چسبنده است و خشکی خوب نیست.تا زمانی که دو مشکل چاقو چسبنده و کیفیت سطح حل شود، مشکل پردازش آلیاژ آلومینیوم حل شده است. 3، استفاده از ابزار آسان است زیرا مواد ابزار مناسب نیستند ، هنگام پردازش آلیاژ آلومینیوم ، استفاده از ابزار اغلب به دلیل مشکلات مانند چسبیدن چاقو و حذف تراشه تسریع می شود.   برای فرآوری آلیاژ های آلومینیوم معمولاً از یک برشگر 3 تیغه آلومینیوم استفاده می شود.امکان استفاده از چاقوی دو تیغه یا چاقوی چهار تیغه است.با این حال، توصیه می شود که در اکثر موارد، یک آسیاب پایان سه تیغه ای استفاده شود. 1تعداد تیغه های انتخاب شده برای برش های آسیاب آلومینیوم وولفستم فولاد به طور کلی 3 تیغه است.که می تواند وابستگی شیمیایی ابزار و آلیاژ آلومینیوم را کاهش دهد. مارک های ابزار CNC عمومی دارای یک سری از برش های آسیاب ویژه برای پردازش آلیاژ های آلومینیومی هستند. 2، مواد فولاد با سرعت بالا فولاد آلومینیوم برش برش تیزتر است، اما همچنین می تواند به خوبی آلیاژ آلومینیوم پردازش. 3پارامترهای برش آلیاژ آلومینیوم برای پردازش آلیاژ های آلومینیومی معمولی، می توان از فرش بزرگ سرعت بالا استفاده کرد.انتخاب زاویه جلو بزرگتر تا حد ممکن برای افزایش فضای تراشه و کاهش پدیده چسبندگیاگر یک آلیاژ آلومینیوم نهایی باشد، امکان استفاده از مایع برش مایع برای جلوگیری از ایجاد سوراخ های کوچک در سطح ماشینکاری وجود ندارد.روغن کروزین یا دیزل می تواند به عنوان مایع برش برای پردازش صفحات آلومینیومی استفاده شود.سرعت برش برش آلومینیوم آلیاژ فرش ماشین مختلف است بسته به مواد و پارامترهای برش فرش و فرآیند فرش.پارامترهای برش خاص می تواند بر اساس پارامترهای برش داده شده توسط تولید کننده پردازش شود.

با توجه به سختی بالای مواد بالاتر از HRC60 ، تراشنده های آسیاب وولفستم در فرآیند پردازش دشوار است که نیازهای پردازش را برآورده کنند.,استفاده شدید و حتی ابزار شکسته ظاهر می شود. ماشین سرعت بالا جدی تر است. پس از آتش سوزی های زیادی، الزامات قالب بالاتر و دشوارتر است.بنابراین دقت استفاده از تراشنده های معمولی ولفستم به موارد زیر نمی رسد.، بنابراین انتخاب ابزار پردازش باید به نکات زیر توجه داشته باشد:   1. انتخاب قطب ذرات فوق العاده نازک و تراشه فرش سخت ولتفستم با سفتی بالا. این اطمینان از سفتی و سفتی ابزار. 2. طراحی زاویه هیلیکس بلند تیغه را انتخاب کنید و طراحی نابرابر چهار تیغه را انتخاب کنید. این اجازه می دهد تا ابزار با سرعت بالا و سختی بالا با برش کوچک و قدرتمند منحنی شود. 3. یک ابزار جدید با پوشش کریستالی را انتخاب کنید. بسیاری از دستگاه های برش تولفستم در بازار از پوشش های PVD تا حد زیادی استفاده می کنند که نمی توانند قطع سختی را برآورده کنند.پوشش کریستالی جدید اساساً با دمای بالا / اسید شدن / مقاومت در برابر لباس / عمر طولانی تر مواجه است. 4همکاری با شرکت های قدرتمند ابزار برای به دست آوردن بیشتر پشتیبانی فنی و پیکربندی ابزار، کاهش ارتباطات خرید و کاهش هزینه های خرید. طراحی ابزار با سفتی بالا و پوشش جدید دستگاه برش سخت ولتفستم دارای بهره وری بالا، دقت بالا و عمر طولانی در برش با سرعت بالا و سختی بالا است.پردازش با سرعت بالا و کارایی بالا از فولاد پیش سخت شده به فولاد سخت· فرآوری با دقت بالا و دیگر طول عمر؛ دقت بالا؛ پردازش با کیفیت بالا.