پیام فرستادن
Supal (changzhou) Precision tool co.,ltd
محصولات
محصولات
خونه > محصولات > چمفر پایان آسیاب > 3-6mm قطر شاخه قابل شاخص سازی آسیاب چامفر با شعاع 0.5-2.0mm

3-6mm قطر شاخه قابل شاخص سازی آسیاب چامفر با شعاع 0.5-2.0mm

جزئیات محصول

محل منبع: چانگژو، جیانگ سو

نام تجاری: SUPAL

شماره مدل: چمفر

شرایط پرداخت و حمل و نقل

مقدار حداقل تعداد سفارش: 10PCS

قیمت: To be negotiated

جزئیات بسته بندی: هر یک با لوله پلاستیکی، 10 عدد در هر گروه

زمان تحویل: 7-15 روز

شرایط پرداخت: T/T، Paypal، Alipay

قابلیت ارائه: 100000000000 عدد

بهترین قیمت رو بدست بیار
برجسته:

0.5mm Radius Chamfer End Mill............................,آسیاب انتهای چامفر قابل شاخص سازی

,

Indexable Chamfer End Mill

پوشش:
TiAlN
طول کلی:
50-100 میلی متر
مواد:
کاربید
قطر لبه برش:
4-20 میلی متر
درخواست:
پخ زدن
زاویه مارپیچ:
30 تا 45 درجه
عمق برش:
0.5-2.0 میلی متر
تعداد دندان ها:
2-4
پوشش:
TiAlN
طول کلی:
50-100 میلی متر
مواد:
کاربید
قطر لبه برش:
4-20 میلی متر
درخواست:
پخ زدن
زاویه مارپیچ:
30 تا 45 درجه
عمق برش:
0.5-2.0 میلی متر
تعداد دندان ها:
2-4
3-6mm قطر شاخه قابل شاخص سازی آسیاب چامفر با شعاع 0.5-2.0mm

توضیحات محصول:

آسیاب های انتخابی چامفر معمولاً برای وظایف مختلفی مانند شکستن لبه ها ، پاک کردن و ایجاد چامفر در سوراخ ها یا سوراخ هایی که در آن یک ضد غوطه مطلوب است استفاده می شود.هنگام انتخاب یکی برای استفاده در ماشینکاری CNC، عوامل متعددی وجود دارد که باید در نظر گرفته شود.

مواد مختلف نیاز به هندسه ابزار برش و پوشش های مختلف برای عملکرد بهینه.زاویه چیمفر نیز باید انتخاب شود، یا در 45 درجه، 60 درجه، یا زاویه سفارشی. این زاویه هم عرض و هم عمق لبه چیمفر را تعیین می کند.قطر آسیاب پایان نیز باید در نظر گرفته شوددر حالی که قطر کوچکتر برای چامفرهای پیچیده تر بهتر است، قطر بزرگتر برای ضد آب آشامیدنی های قابل مشاهده تر بهتر است.تعداد فلوت ابزار می تواند بر تخلیه تراشه و پایان سطح تاثیر بگذارد، بنابراین تعداد فلوت های بالاتر می تواند نتایج مثبتی تری در کاربردهای خاص داشته باشد.مانند TiN (نیترید تیتانیوم) یا TiAlN (نیترید تیتانیوم آلومینیوم) می تواند دوام ابزار و تخلیه تراشه را بهبود بخشد.

 

ویژگی ها:

ویژگی های کاربید چامفر

آسیاب های انتخابی کاربید چامفر دارای چندین ویژگی هستند که آنها را برای کاربردهای ماشینکاری مناسب می کند. در اینجا برخی از ویژگی های قابل توجه آسیاب های انتخابی کاربید چامفر وجود دارد:

ترکیب مواد

آسیاب های پایان کاربید معمولاً از کاربید جامد ساخته می شوند ، که یک ماده کامپوزیت است که شامل ذرات کاربید وولفستم است که با یک اتصال کننده کوبالت یا نیکل پیوند خورده است.کرباید به خاطر سختی فوق العاده اش شناخته شده است، مقاومت در برابر لباس و مقاومت در برابر گرما، که آن را برای عملیات سخت ماشین آلات مناسب می کند.

سختی و مقاومت در برابر فرسایش

آسیاب های پایانی کاربید چامفر سخت بودن بالایی را ارائه می دهند که به آنها امکان می دهد تیز بودن لبه برش خود را برای دوره های طولانی حفظ کنند.این سختی آنها را قادر به مقاومت در برابر نیروهای برش بالا در حین ماشینکاری و مقاومت در برابر فرسایش، که منجر به عمر ابزار طولانی تر در مقایسه با مواد دیگر می شود.

مقاومت گرما

کربید دارای مقاومت گرمایی عالی است، که باعث می شود آسیاب های پایانی کربید چامفر بدون تغییر شکل یا از دست دادن سختی قابل توجهی در برابر دمای برش بالا مقاومت کنند.این مقاومت گرما به ویژه زمانی که مواد ماشینکاری که تولید گرما بالا مهم است، مثل فولاد ضد زنگ یا تیتانیوم.

هندسه برش لبه

آسیاب های پایانی چیمفر کربید می توانند با هندسه های مختلف برش، از جمله طرح های تک فلوت، دو فلوت یا چند فلوت ساخته شوند.هندسه خاص عوامل مانند تخلیه تراشه را تحت تاثیر قرار می دهدتولید کنندگان طیف وسیعی از گزینه ها را برای پاسخگویی به نیازهای مختلف ماشینکاری ارائه می دهند.

گزینه های پوشش

آسیاب های پایان کاربید ممکن است با پوشش های مختلف برای افزایش عملکرد خود در دسترس باشند. پوشش های رایج شامل TiN (تایتانیوم نیترید) ، TiAlN (تایتانیوم آلومینیوم نیترید) ،و AlTiN (آلومینیوم تیتانیوم نیترید)این پوشش ها می توانند مزایای اضافی مانند افزایش سختی، بهبود روان سازی، کاهش اصطکاک و تخلیه تراشه را افزایش دهند.

دقت و دقت

آسیاب های پایانی کاربید چامفر با دقت بالا و تحملات تنگ تولید می شوند ، که عملکرد سازگار و نتایج دقیق را تضمین می کند.این دقت برای دستیابی به chamfers دقیق و حفظ دقت ابعاد در قطعه کار ماشین آلات بسیار مهم است.

نتیجه گیری

به طور کلی، آسیاب های پایان کاربید چامفر دارای سختی عالی، مقاومت در برابر فرسایش، مقاومت در برابر گرما و دقت هستند، که آنها را به یک انتخاب قابل اعتماد برای طیف گسترده ای از کاربردهای ماشینکاری تبدیل می کند.دوام و عملکرد آنها را به خوبی مناسب برای مواد و عملیات ماشینکاری سخت می کند، بهبود بهره وری و کاهش هزینه های ابزار در دراز مدت.

 

پارامترهای فنی:

هنگام استفاده از آسیاب های انتهای چامفر، چندین پارامتر برش مهم باید برای دستیابی به نتایج مطلوب در نظر گرفته شود. در اینجا برخی از پارامترهای کلیدی برای حفظ در ذهن:

سرعت تغذیه: سرعت تغذیه به سرعت پیشرفت ابزار برش در قطعه کار اشاره دارد. این سرعت معمولاً در فاصله در هر چرخش (اینچ در دقیقه یا میلی متر در دقیقه) اندازه گیری می شود.سرعت تغذیه مناسب اطمینان از حذف موثر مواد و کمک به جلوگیری از لباس ابزار. سرعت تغذیه را بر اساس ماده ای که در حال ماشینکاری است، قطر ابزار و قابلیت های ماشین تنظیم کنید.

سرعت برش: سرعت برش سرعت سطحی نسبی بین ابزار برش و قطعه کار است. این معمولاً در فوت سطحی در دقیقه (SFPM) یا متر در دقیقه (m / min) اندازه گیری می شود.سرعت برش تحت تاثیر مواد در حال ماشینکاری و مواد ابزار است. توصیه های سرعت برش ارائه شده توسط سازنده ابزار را مشاهده کنید یا برای محدوده سرعت برش مناسب به کتابچه های ماشینکاری مراجعه کنید.

عمق برش: عمق برش فاصله بین سطح اصلی قطعه کار و سطح نهایی ماشینکاری است.این مهم است که به نظر قطر ابزار و عرض chamfer مورد نظر هنگام تعیین عمق مناسب برشاز عمق کندهای بیش از حد اجتناب کنید که می تواند ابزار یا ماشین را بیش از حد بارگذاری کند و منجر به پایان دادن سطح ضعیف یا شکستن ابزار شود.

مرحله عبور: مرحله عبور، همچنین به عنوان عمق شعاعی برش یا ارتفاع صدف شناخته می شود، فاصله بین هر گذر ابزار است. این عرض مسیر ابزار را تعیین می کند و بر پایان سطح تأثیر می گذارد.یک مرحله کوچک تر یک پایان بهتر فراهم می کند اما ممکن است نیاز به گذر بیشتر، در حالی که یک مرحله بزرگتر می تواند مواد را سریعتر حذف کند اما ممکن است منجر به سطح خشن تر شود.آزمایش با مقادیر مختلف مرحله ای برای پیدا کردن تعادل مطلوب بین بهره وری و کیفیت پایان.

مایع خنک کننده / روان کننده: بسته به ماده ای که در حال ماشینکاری است ، استفاده از مایع خنک کننده یا روان کننده می تواند به از بین بردن گرما ، کاهش اصطکاک و جوش تراشه ها و افزایش عمر ابزار کمک کند.مثل آلومينيوماز استفاده از مایع خنک کننده برای جلوگیری از انباشت تراشه و بهبود سطح استفاده کنید. به توصیه های سازنده یا دستورالعمل های ماشینکاری برای نیازهای خاص مایع خنک کننده / روان کننده مراجعه کنید..

استراتژی مسیر ابزار: انتخاب استراتژی مسیر ابزار همچنین می تواند بر عملکرد آسیاب های انتهای چامفر تأثیر بگذارد. استراتژی های رایج شامل آسیاب معمولی (سنگ زنی صعود) ، آسیاب های فرنیری معمولی (سنگ زنی صعود) ، آسیاب های فرنیری معمولی (سنگ زنی صعود) ، آسیاب های فرنیری معمولی (سنگ زنی صعود) ، آسیاب های فرنیری معمولی (سنگ زنی صعود) ، آسیاب های فرنیری معمولی (سنگ زنی صعود) ، آسیاب های فرنیری معمولی (سنگ زنی صعود) ، آسیاب های فرنیری (سنگ زنی صعود) ، آسیاب های فرنیری (سنگ زنی صعود) ، آسیاب های فرنیری (سنگ زنی صعود) ، آسیاب های فرنیری (سنگ زنی صعود) ، آسیاب های فرنیری (سنگ زنی صعود) ، آسیاب های فرنیری (سنگ زنی صعود) ، و غیره.در حالی که ابزار در مقابل جهت تغذیه می چرخد، و آسیاب صعود، که در آن ابزار در همان جهت تغذیه می چرخد. هر استراتژی دارای مزایا و ملاحظات خود است، مانند انحراف ابزار، پایان سطح و تخلیه تراشه.راهبردی را انتخاب کنید که به بهترین شکل با برنامه شما مطابقت داشته باشد.

 

کاربردها:

آسیاب های انتهای چامفر معمولا برای ماشینکاری انواع مختلفی از مواد از جمله فلزات، پلاستیک، چوب، کامپوزیت و سرامیک استفاده می شود.

فلزات مانند آلومینیوم، فولاد، فولاد ضد زنگ، مس و مس همه برای ماشینکاری با آسیاب های انتهای چیمفر مناسب هستند. آنها می توانند برای ایجاد چیمفر در لبه ها، سوراخ های ضد غرق،و از پوست پوست پوست خارج می شود..

وقتی صحبت از پلاستیک هایی مانند آکریلیک، پلی کربنات، نایلان و ABS می شود، آسیاب های انتخابی می توانند لبه های صاف و تمیز را بدون ایجاد ذوب و پاره شدن فراهم کنند.

کاربردهای کار با چوب نیز از آسیاب های انتهای چامفر بهره مند می شوند، زیرا می توان از آنها برای ایجاد چامفر یا لبه های پیچ خورده بر روی قطعات چوبی، هم چوب نرم و هم چوب سخت استفاده کرد.

مواد کامپوزیت مانند پلاستیک های تقویت شده با فیبرگلاس (FRP) و مواد کامپوزیت فیبر کربن نیز به ابزار برش ویژه برای ماشینکاری نیاز دارند.برای جلوگیری از لایه کشی و دستیابی به چامفرهای دقیق باید از آسیاب های انتهای چامفر با پوشش الماس یا سرامیکی استفاده شود..

در برخی از کاربردهای تخصصی، آسیاب های انتهای چامفر حتی برای ماشینکاری سرامیک استفاده می شود. برای این مواد سخت و شکننده، پوشش الماس یا سرامیک در آسیاب های انتهای چامفر توصیه می شود.

انتخاب مناسب ترین فرش پایان و پارامترهای برش بستگی به نوع مواد مورد استفاده دارد.و رسانایی حرارتی همه نقش در تصمیم گیری ابزار مناسب برای عملکرد بهینه ماشین آلات و عمر ابزار.

 

سفارشی سازی:

آسیاب های Chamfer End

آسیاب های انتهای چامفر SUPAL یک راه حل کامل برای چامفر با آسیاب چامفر قابل شاخص ارائه می دهند. آسیاب های انتهای چامفر ما با عرض برش 0.5-2.0 میلی متر و قطر ساقه 3-6 میلی متر در دسترس هستند.مواد مورد استفاده کاربید برای حداکثر عملکرد و قدرت در طول کاربردهای chamfering هستند.

ویژگی ها
  • نام تجاری: SUPAL
  • شماره مدل: چامفر
  • محل تولید: چانگژو، جیانگسو
  • حداقل مقدار سفارش: 10PCS
  • قیمت: قابل مذاکره است
  • جزئیات بسته بندی: هرکدام با لوله پلاستیکی، 10 عدد در هر گروه
  • زمان تحویل: 7-15 روز
  • شرایط پرداخت: T/T، Paypal، Alipay
  • ظرفیت عرضه: 100000000000PCS
  • کاربرد: چامفرینگ
  • عرض برش: 0.5-2.0mm
  • قطر ساقه: 3-6mm
  • ماده: کربید
  • نام محصول: آسیاب چامفر
 

پشتیبانی و خدمات:

پشتیبانی فنی و خدمات برای آسیاب انتهای چامفر

ما پشتیبانی فنی و خدمات را برای آسیاب چامفر اند ارائه می دهیم.

اگر شما با هر گونه مشکل در راه اندازی و عملکرد از محصول ما Chamfer End Mill مواجه، تیم پشتیبانی فنی ما در اینجا برای کمک است.ما راه حل هایی برای انواع مختلف مسائل فنی با محصول ما ارائه می دهیم. کارکنان پشتیبانی فنی ما دانش و تجربه فنی برای کمک به شما در تشخیص و تعمیر هر گونه مشکلاتی که ممکن است با محصولات ما داشته باشید را دارند.

ما همچنین خدمات تعمیر و نگهداری را برای محصولات آسیاب Chamfer End ارائه می دهیم. کارشناسان ما می توانندتشخیص و تعمیر هرگونه مشکل مکانیکی یا الکتریکی که ممکن است در استفاده از محصولات ما بوجود آیدما همچنین می توانیم قطعات یدکی برای محصولات خود را، و همچنین خدمات نصب و راه اندازی ارائه دهد.

اگر شما هر گونه سوال و یا نیاز به کمک با محصولات ما Chamfer پایان آسیاب، لطفاً تردید نداشته باشید با تیم پشتیبانی فنی ما تماس بگیرید.

 

بسته بندی و حمل:

آسیاب انتهای چامفر
بسته بندی و حمل

فابریکه ی Chamfer End Mill در یک جعبه کارتونی محکم و موجی بسته بندی شده و با نوار بسته بندی با کیفیت بسته بندی شده برای اطمینان از تحویل امن و امن.بسته بندی حاوی تمام قطعات لازم و دستورالعمل های نصب و استفاده از محصول است.بسته بندی همچنین شامل گارانتی محصول است.

بسته بسته توسط USPS یا FedEx بسته به ترجیحات حمل و نقل مشتری ارسال می شود. تحویل معمولاً 2-3 روز کاری طول می کشد.هزینه حمل و نقل بستگی به وزن و اندازه بسته دارد.

محصولات مشابه
بهترین قیمت رو بدست بیار