جزئیات محصول
محل منبع: چانگژو، جیانگ سو
نام تجاری: SUPAL
گواهی: ISO9001
شماره مدل: چمفر
شرایط پرداخت و حمل و نقل
مقدار حداقل تعداد سفارش: 10PCS
قیمت: To be negotiated
جزئیات بسته بندی: هر یک با لوله پلاستیکی، 10 عدد در هر گروه
زمان تحویل: 7-15 روز
شرایط پرداخت: T/T، Paypal، Alipay
قابلیت ارائه: 100000000000 عدد
درخواست: |
پخ زدن |
پوشش سطح: |
0.2-0.5μm |
شعاع: |
0.5-2.0 میلی متر |
نام محصول: |
چمفر پایان آسیاب |
مواد: |
کاربید |
طول فلوت: |
3-4 فلوت |
قطر ساقه: |
3-6 میلی متر |
عمق برش: |
0.5-2.0 میلی متر |
درخواست: |
پخ زدن |
پوشش سطح: |
0.2-0.5μm |
شعاع: |
0.5-2.0 میلی متر |
نام محصول: |
چمفر پایان آسیاب |
مواد: |
کاربید |
طول فلوت: |
3-4 فلوت |
قطر ساقه: |
3-6 میلی متر |
عمق برش: |
0.5-2.0 میلی متر |
طراحی ابزار: آسیاب های انتخابی چامفر کربید در طرح های مختلف برای پاسخگویی به نیازهای مختلف چامفر در دسترس هستند. آنها به طور معمول دارای فلوت های متعدد هستند ،که در تخلیه تراشه موثر کمک می کند و کاهش نیروهای برش. لبه های برش می توانند مستقیم یا حلقه ای باشند ، بسته به شکل مورد نظر و سطح مطلوب. ابزار همچنین ممکن است یک طرح برش مرکزی یا غیر مرکزی داشته باشد ،اجازه دادن به استراتژی های مختلف ماشینکاری.
گزینه های زاویه چیمفر: آسیاب های پایان چیمفر کربید برای ایجاد چیمفر در زاویه های خاص طراحی شده اند. زاویه های رایج چیمفر شامل 45 درجه، 60 درجه و 90 درجه است.زاویه های چامفر سفارشی نیز می تواند با استفاده از ابزار تخصصی به دست آیدمهم است که ابزار مناسب را با زاویه مورد نظر برای پاسخگویی به الزامات طراحی خاص انتخاب کنید.
پوشش ها و درمان های سطحی: آسیاب های پایانی چیمفر کربید می توانند با پوشش های مختلف یا درمان های سطحی برای افزایش عملکرد و دوام آنها پوشش داده شوند. پوشش های رایج عبارتند از:TiAlN(نیترید تیتانیوم آلومینیوم)TiCN(کربونیتريد تيتانيوم) وTiN(نیترید تیتانیوم) این پوشش ها باعث افزایش سختی، مقاومت در برابر گرما و روان سازی می شوند، که منجر به بهبود عمر ابزار و کاهش نیروهای برش می شود.انتخاب پوشش بستگی به مواد مورد پردازش و شرایط خاص برش دارد.
تکنیک های ماشینکاری: آسیاب های پایینی چامفر کربید می توانند در تکنیک های مختلف ماشینکاری برای ایجاد چامفر استفاده شوند. این شامل چامفرینگ استجایی که ابزار به قطعه کار می افتد تا چامفر را ایجاد کند، و چامفرینگ کنتور، که در آن ابزار از یک کنتور یا لبه برای ایجاد چامفر پیروی می کند. تکنیک مناسب بستگی به هندسه قطعه، ابعاد چامفر و تنظیم ماشین آلات دارد.
زمینه های کاربرد: آسیاب های پایان کاربید در صنایع مختلف و فرآیندهای ماشینکاری کاربرد دارند. آنها به طور معمول در تولید قالب و قالب، هوافضا، خودرو، ماشینکاری عمومی،و مهندسی دقیقچامفرها اغلب بر روی اجزای مانند لبه های قطعات ماشین آلات، سوراخ ها، سوراخ ها و ضدغوطه ها اعمال می شوند.
ملاحظات انتخاب ابزار: هنگام انتخاب یک آسیاب پایان کاربید، فاکتورهایی مانند اندازه مورد نیاز، دقت زاویه، مواد ماشینکاری شده، قابلیت های ماشین (به عنوان مثال،سرعت ولگرد و سفتی)، و پایان سطح مورد نظر. انتخاب ابزاری که با الزامات کاربردی خاص مطابقت دارد برای دستیابی به نتایج مطلوب ضروری است.
نگهداری ابزار: نگهداری مناسب ابزار برای اطمینان از طول عمر و عملکرد آسیاب های پایان کاربید بسیار مهم است. به طور منظم ابزار را برای فرسایش، آسیب یا تجمع تراشه ها و زباله ها بررسی کنید.ابزار را تمیز نگه دارید و از مایعات یا روغن های مناسب برش برای افزایش عملکرد برش و تخلیه تراشه استفاده کنید.
مواد کربید: آسیاب های پایانی کربید معمولاً از کربید جامد ساخته می شوند که سختی عالی ، مقاومت در برابر فرسایش و دوام را ارائه می دهد.کربید برای برنامه های برش مناسب است و می تواند به نیروهای برش بالا و دماهای تولید شده در طول عملیات چیمفر مقاومت کند.
انعطاف پذیری: آسیاب های انتهای چیمفر کربید در طرح ها و پیکربندی های مختلف برای پذیرش اندازه ها و زاویه های مختلف چیمفر وجود دارد. آنها می توانند چیمفر هایی با زاویه های مختلف مانند 45 درجه ایجاد کنند.,60 درجه، یا زاویه های سفارشی، بسته به طراحی ابزار خاص. این قابلیت انعطاف پذیری اجازه می دهد تا طیف گسترده ای از کاربردهای chamfering در صنایع مختلف و مواد.
ماشینکاری دقیق: آسیاب های پایانی چامفر کربید ماشینکاری دقیق و دقیق چامفر را فراهم می کنند.آنها با لبه های برش تیز و هندسه های دقیق طراحی شده اند برای اطمینان از چامفرهای تمیز و سازگار با تحمل های تنگاین دقت در کاربردهایی که ابعاد چیمفر نیاز به پاسخگویی به الزامات خاص دارند بسیار مهم است.
بهره وری بهبود یافته: آسیاب های پایانی چیمفر کربید ابزار کارآمد هستند که می توانند به سرعت و به طور موثر چیمفر ایجاد کنند.آنها مواد را به طور موثر حذف می کنند و نیاز به پاکسازی دستی یا عملیات ثانویه را کاهش می دهندعلاوه بر این ، آنها می توانند در مراکز ماشینکاری CNC استفاده شوند ، که امکان انجام فرآیندهای خودکار و حجم بالا را فراهم می کند.
تکمیل سطح بهبود یافته: چیمفر با یک آسیاب پایان کاربید می تواند پایان سطح بخش ماشینکاری را بهبود بخشد.لبه ی چامفر به یک انتقال صاف تر و ظاهر جذاب تری کمک می کند..
طول عمر ابزار: آسیاب های پایان کاربید در مقایسه با مواد با کیفیت پایین تر طول عمر ابزار را افزایش می دهند. سختی و مقاومت لباس کاربید باعث طول عمر ابزار برش می شود.کاهش تغییرات ابزار و بهبود بهره وری.
سازگاری با مواد مختلف: آسیاب های پایان کاربید برای ماشینکاری طیف گسترده ای از مواد، از جمله فلزات (مانند فولاد، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ) ، پلاستیک،مواد مرکبطراحی و پوشش ابزار را می توان برای مواد خاص بهینه سازی کرد تا عملکرد را بیشتر افزایش دهد.
در هنگام ماشینکاری قطعات کار با مواد مختلف، پارامترهای برش مورد استفاده برای عملیات chamfering تحت تاثیر قرار می گیرند.در اینجا برخی از نمونه های چگونه مواد خاص می تواند بر پارامترهای برش با آسیاب های پایان کربید تاثیر:
آلومینیوم یک ماده نسبتا نرم و سبک وزن با رسانایی حرارتی خوب است که سرعت برش و سرعت تغذیه را در مقایسه با مواد سخت تر امکان پذیر می کند. در نتیجه،بار تراشه برای آلومینیوم چیمفر می تواند نسبتا بالا باشدبا این حال، نیروهای برش باید برای جلوگیری از تغییر شکل قطعه یا شکستن ابزار کنترل شوند.
فولاد در سطوح مختلف سختی وجود دارد. فولاد های سخت شده به دلیل افزایش سختی آنها سرعت برش و نرخ تغذیه کمتری را تقاضا می کنند. آسیاب های پایان کاربید برای ماشینکاری فولاد مناسب هستند.اگرچه پوشش های تخصصی و هندسه های طراحی شده برای فولاد توصیه می شودخنک کننده یا روان کننده کافی اغلب برای از بین بردن گرما و جلوگیری از فرسایش ابزار لازم است، در حالی که بار تراشه باید برای جلوگیری از برش مجدد تراشه مدیریت شود.
فولاد ضد زنگ به دلیل قدرت و مقاومت در برابر خوردگی و همچنین ویژگی های سخت شدن کار شناخته شده است ، که نیاز به سرعت برش و سرعت تغذیه کمتری دارد.پوشش های تخصصی و درجه های کربید طراحی شده برای ماشینکاری فولاد ضد زنگ می تواند عمر ابزار را افزایش دهد، در حالی که گرما و نیروهای برش برای نتایج مناسب باید مدیریت شوند. خنک سازی یا روانکاری برای کنترل تولید گرما و کاهش سایش ابزار ضروری می شود.
تیتانیوم و آلیاژ های آن سبک و مقاوم هستند، بنابراین سرعت برش و سرعت تغذیه باید کم نگه داشته شود تا از گرما و سخت شدن کار جلوگیری شود.ژئومتري هاي تخصصي و پوشش هاي توليد آخر كربيد براي تيتانيوم اغلب توصيه مي شودخنک کردن یا روان کردن برای جلوگیری از چسبیدن تراشه ضروری است، در حالی که تخلیه تراشه برای جلوگیری از برش مجدد و افزایش عمر ابزار لازم است.
پلاستیک هایی مانند آکریلیک، پلی کربنات و نایلان می توانند ذوب شوند یا باعث ایجاد تراشه شوند اگر در طول ماشینکاری احتیاط لازم انجام نشود.اگرچه خنک کردن یا روان کردن مناسب برای جلوگیری از ذوب شدن یا چسبیدن تراشه ضروری استاز نیروهای برش بیش از حد باید اجتناب شود زیرا می توانند باعث تغییر شکل یا پایان سطح ضعیف شوند.
آسیاب انتهای چامفر SUPAL دارای آسیاب چامفر با دقت بالا، ماشینکاری چامفر با عرض برش 0.5-2.0 میلی متر و قطر لبه برش 4-20 میلی متر، پایان سطح 0.2-0.5μm و پوشش TiAlN است.با گواهينامه ي ISO9001، با حداقل مقدار سفارش 10PCS، و زمان تحویل 7-15 روز. قیمت و جزئیات بسته بندی باید مذاکره شود.
پشتیبانی فنی و خدمات آسیاب Chamfer End
تیم ما از تکنسین ها و مهندسان بسیار ماهر در اینجا هستند تا پشتیبانی فنی، خدمات تعمیر و نگهداری را برای کارخانه Chamfer End شما ارائه دهند.ما طیف گسترده ای از خدمات را ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل شود که کارخانه شما به طور منظم و کارآمد ادامه می یابدخدمات ما شامل:
در کارخانه چامفر اند، ما تلاش می کنیم بهترین خدمات و پشتیبانی را در صنعت ارائه دهیم. تیم ما 24/7 در دسترس است تا به هر سوالی که ممکن است داشته باشید پاسخ دهد و یا در هر مشکلی که ممکن است داشته باشید کمک کند.لطفاً در تماس با ما با هر گونه سوال یا نگرانی تردید نکنید..
بسته بندی و حمل و نقل آسیاب Chamfer End
آسیاب Chamfer End قبل از ارسال با دقت بسته بندی می شود. آن را در یک کیسه پلاستیکی محافظ قرار داده و سپس در یک جعبه کاغذی قرار داده می شود.سپس جعبه با نوار بسته بندی برای حفاظت اضافی بسته بندی می شودجعبه با نام محصول و آدرس حمل و نقل برچسب زده شده است. بسته سپس با استفاده از یک سرویس حمل و نقل قابل اعتماد ارسال می شود.