پیام فرستادن
Supal (changzhou) Precision tool co.,ltd
محصولات
محصولات
خونه > محصولات > آسیاب انتهای کاربید > 38-200mm کل طول کاربید پایان آسیاب با پوشش AlTiN و سرعت برش متفاوت

38-200mm کل طول کاربید پایان آسیاب با پوشش AlTiN و سرعت برش متفاوت

جزئیات محصول

محل منبع: چانگژو، جیانگ سو، چین

نام تجاری: OEM/ODM

گواهی: ISO9001

شماره مدل: ابزارهای CNC

شرایط پرداخت و حمل و نقل

مقدار حداقل تعداد سفارش: پنج تا

قیمت: To be negotiated

جزئیات بسته بندی: واحد واحد

زمان تحویل: 7-15 روز

شرایط پرداخت: T/T

قابلیت ارائه: 100000000000 عدد

بهترین قیمت رو بدست بیار
برجسته:
پوشش:
AlTiN، TiAIN، Naco، Tin، DLC، سفارشی
مواد:
فولاد تنگستن
هندسه برش لبه:
متفاوت است
قطر ساقه:
متفاوت است
شکل:
آسیاب پایانی
مواد لبه برش:
متفاوت است
طول کلی:
38-200 میلی متر
نرخ خوراک:
متفاوت است
پوشش:
AlTiN، TiAIN، Naco، Tin، DLC، سفارشی
مواد:
فولاد تنگستن
هندسه برش لبه:
متفاوت است
قطر ساقه:
متفاوت است
شکل:
آسیاب پایانی
مواد لبه برش:
متفاوت است
طول کلی:
38-200 میلی متر
نرخ خوراک:
متفاوت است
38-200mm کل طول کاربید پایان آسیاب با پوشش AlTiN و سرعت برش متفاوت

توضیحات محصول:

آسیاب های پایینی فولاد ونگستین: خلاصه و مزایای آن

آسیاب های پایینی فولاد ونگستین معمولاً در عملیات ماشینکاری برای حذف مواد از قطعه کار استفاده می شوند. آنها قادر به برش مواد مختلف از جمله فلزات ، پلاستیک ها و کامپوزیت ها هستند.آسیاب پایان شامل یک ساقه استوانه ای با فلوت های برش در طول طول آن و یک لبه برش در پایین استتعداد و پیکربندی فلوت ها می تواند بسته به کاربرد خاص متفاوت باشد.

مواد کاربید ولفستم مورد استفاده در آسیاب پایانی دارای مزایای متعددی نسبت به آسیاب پایانی فولاد با سرعت بالا (HSS) هستند.اجازه می دهد تا سرعت برش سریعتر و عمر ابزار طولانی ترکاربید وولفستم همچنین در برابر گرما و فرسایش مقاوم تر است، که احتمال شکست ابزار و نیاز به تغییر مکرر ابزار را کاهش می دهد.

آسیاب های پایینی فولاد ولتفستم در انواع مختلفی مانند آسیاب های پایینی مربع ، آسیاب های پایینی بینی توپ و آسیاب های پایینی شعاع گوشه ای در دسترس هستند.هر نوع دارای هندسه های خاص طراحی شده برای وظایف مختلف ماشینکاری و پایان سطح.

در هنگام استفاده از آسیاب پایینی فولاد ولتفرم، مهم است که عوامل مانند ماده ای که در حال ماشینکاری است، پارامترهای برش (به عنوان مثال سرعت برش، سرعت تغذیه) و پایان سطح مورد نظر را در نظر بگیرید.انتخاب مناسب ابزار و پارامترهای ماشینکاری به دستیابی به نتایج بهینه و به حداکثر رساندن عمر ابزار کمک می کند.

لازم به ذکر است که در حالی که آسیاب های پایینی فولاد ولفستم عملکرد بسیار خوبی برای بسیاری از کاربردهای ماشینکاری ارائه می دهند، اگر به درستی استفاده نشود می توانند شکننده و مستعد پاره شدن باشند.این مهم است که دستورالعمل های برش توصیه شده را دنبال کنید و از مایع برش یا روان کننده مناسب برای دفع گرما و افزایش عمر ابزار استفاده کنید.

 

ویژگی ها:

مزایایی که از آسیاب های پایینی فولاد ولتفستم به دست می آید

کارخانه های پایینی فولاد ولتفرم، همچنین به عنوان کارخانه های پایینی کاربید ولتفرم شناخته می شوند، در مقایسه با انواع دیگر کارخانه های پایینی، مانند فولاد با سرعت بالا (HSS) ، مزایای متعددی را ارائه می دهند.در اینجا برخی از مزایای اصلی:

سختی و مقاومت در برابر فرسایش

کاربید وولفستم یک ماده بسیار سخت و مقاوم در برابر فرسایش است. آسیاب های پایینی فولاد وولفستم دارای سختی بسیار بالاتر از آسیاب های پایینی HSS هستند.که به آنها اجازه می دهد تا لبه برش خود را برای دوره های طولانی تر حفظ کننداین منجر به افزایش عمر ابزار و کاهش فرکانس تغییر ابزار، بهبود بهره وری و کاهش زمان توقف می شود.

مقاومت گرما

کاربید وولفستم دارای مقاومت گرمایی عالی است، که باعث می شود کارخانه های فولاد وولفستم در برابر دمای برش بالا مقاومت کنند.این به ویژه در عملیات ماشینکاری با سرعت بالا که در آن گرمای بیش از حد می تواند منجر به خرابی ابزار شود، مهم استمقاومت گرما از فولاد ولترفم فولاد پایان کارخانه کمک به دوام و عملکرد خود را در برنامه های کاربردی سخت ماشینکاری.

سرعت و کارایی برش

به دلیل سختی و مقاومت گرما، آسیاب های پایینی فولاد ولتفرم می توانند با سرعت برش بالاتر در مقایسه با آسیاب های پایینی HSS کار کنند.این اجازه می دهد تا برای سرعت مواد حذف و افزایش بهره وری ماشین آلاتتوانایی دستیابی به سرعت های برش بالاتر می تواند به طور قابل توجهی زمان ماشینکاری را کاهش دهد و در نتیجه بهره وری را بهبود بخشد.

انعطاف پذیری

آسیاب های پایینی فولاد ونگستین ابزارهای متنوعی هستند که می توانند برای طیف گسترده ای از مواد و کاربردهای ماشینکاری استفاده شوند. آنها می توانند مواد مختلف را از جمله فلزات (فولاد،فولاد ضد زنگاین تنوع باعث می شود که آسیاب های پایینی فولاد وولفستم برای صنایع مختلف و نیازهای ماشینکاری مناسب باشند.

پوشش سطح

آسیاب های پایینی فولاد ولفستم می توانند سطح بالایی از قطعات را به خوبی تولید کنند. لبه های تیز و هندسه های دقیق این آسیاب های پایینی منجر به برش صاف و دقیق می شوند.به حداقل رساندن نیاز به عملیات نهایی اضافیاین امر به ویژه در صنایع که نیاز به پایان سطح با کیفیت بالا دارند، مانند هوافضا و تولید قالب، مهم است.

ثبات و سفتی

آسیاب های پایینی فولاد ولتفستم به خاطر ثبات و سفتی خود در طول ماشینکاری شناخته شده اند. ساخت جامد و مقاومت پیچ و خم بالا این آسیاب های پایینی به حداقل رساندن لرزش و چرخش کمک می کند.اطمینان از دقت ابعاد بهتر و پایان سطحاین به ویژه در هنگام ماشینکاری هندسه های پیچیده یا پیچیده سودمند است.

در حالی که آسیاب های پایینی فولاد ولتفرم مزایای متعددی را ارائه می دهند، مهم است که توجه داشته باشید که آنها نسبت به آسیاب های پایینی HSS نسبتا شکننده تر هستند.آنها باید با پارامترهای مناسب برش و تکنیک برای جلوگیری از شکستن یا شکستن استفاده شودعلاوه بر این، کارخانه های پایینی فولاد ولتفرم معمولا گران تر از کارخانه های پایینی HSS هستند.اما عمر ابزار طولانی تر و عملکرد بهبود یافته اغلب سرمایه گذاری در بسیاری از کاربردهای ماشینکاری را توجیه می کند.

 

پارامترهای فنی:

در هنگام استفاده از آسیاب های پایینی فولاد ولفستم، مهم است که پارامترها و تکنیک های مناسب برش را در نظر بگیرید تا به نتایج مطلوب و به حداکثر رساندن عمر ابزار برسید.در اینجا برخی از ملاحظات رایج را در نظر بگیرید:

سرعت برش: سرعت برش سرعت سطحی ابزار برش است و به طور معمول در متر در دقیقه (m / min) یا فوت سطحی در دقیقه (sfm) اندازه گیری می شود.سرعت برش بالاتر در مقایسه با آسیاب های HSS می تواند به دلیل مقاومت گرمای برتر آنها استفاده شود.با این حال، سرعت برش باید در محدوده توصیه شده برای مواد خاص در حال ماشینکاری باشد تا از تولید گرمای بیش از حد و سایش بالقوه ابزار جلوگیری شود.

سرعت تغذیه: سرعت تغذیه فاصله ای است که ابزار برش در هر چرخش به قطعه کار حرکت می کند و معمولاً در میلی متر در هر دندان (mm/tooth) یا اینچ در هر دندان (ipt) اندازه گیری می شود.میزان تغذیه باید بر اساس ماده ای که در حال ماشینکاری است انتخاب شود.، قطر ابزار و نیروهای برش مورد نظر. سرعت تغذیه مناسب به حفظ کنترل تراشه کمک می کند، سایش ابزار را کاهش می دهد و از انحراف بیش از حد ابزار جلوگیری می کند.

عمق برش: عمق برش به عمق محوری تعامل ابزار با قطعه کار اشاره دارد.این مهم است که یک عمق مناسب برش را انتخاب کنید که میزان حذف مواد و طول عمر را متعادل می کندعمق کم برش می تواند نیروهای برش و تولید گرما را کاهش دهد، در حالی که یک برش عمیق تر می تواند بهره وری را افزایش دهد اما ممکن است منجر به نیروهای برش بیشتر و فرسایش ابزار شود.این ضروری است که به مواد خاص و قابلیت های دستگاه ابزار هنگام تعیین عمق برش در نظر بگیرید.

مایع خنک کننده / روان کننده: استفاده از یک مایع خنک کننده مناسب یا روان کننده در هنگام ماشینکاری با آسیاب های پایینی فولاد ولتفرم بسیار مهم است. مایع خنک کننده به از بین بردن گرما تولید شده در طول برش کمک می کند، عمر ابزار را افزایش می دهد،و سطح را بهبود می بخشداین همچنین در تخلیه تراشه کمک می کند و خطر تشکیل لبه های ساخته شده را کاهش می دهد. بسته به عملیات ماشینکاری و مواد ماشینکاری شده، انواع مختلف خنک کننده یا روان کننده،مانند روغن های محلول در آب یا مایعات برش، ممکن است استفاده شود.

مسیر ابزار و استراتژی ماشینکاری: مسیر ابزار و استراتژی ماشینکاری می تواند تأثیر قابل توجهی بر عملکرد و عمر ابزار کارخانه های پایینی فولاد ولتفرم داشته باشد. با استفاده از مسیرهای مناسب ابزار،مانند آسیاب صعود یا آسیاب معمولی، می تواند به به حداقل رساندن انحراف ابزار و ارتعاش کمک کند. استفاده از استراتژی های ماشینکاری سازگاری یا فرش ترکوئیدی می تواند تعامل ابزار و تخلیه تراشه را بهینه کند.افزایش بهره وری و کاهش فرسایش.

سفتی دارنده ابزار و ماشین: سفتی و ثبات دارنده ابزار و ابزار ماشین برای دستیابی به عملکرد بهینه با آسیاب های پایینی فولاد ولتفستم حیاتی است.تنظیمات سخت به کاهش لرزش کمک می کند، انحراف ابزار و چرخش، منجر به پایان بهتر سطح و دقت ابعاد.و سفتی ماشین مناسب در هنگام استفاده از آسیاب های پایینی فولاد ولتفرم.

لازم به ذکر است که پارامترها و تکنیک های برش می توانند بسته به مواد خاص که در حال ماشینکاری هستند، قابلیت های دستگاه ابزار و اهداف مطلوب ماشینکاری متفاوت باشند.توصیه های سازنده، نمودار داده های برش و مشاوره با کارشناسان ابزار می تواند راهنمایی ارزشمندی برای انتخاب پارامترها و تکنیک های مناسب برش برای کاربردهای خاص باشد.

 

کاربردها:

آسیاب های پایینی فولاد ولفستم در کاربردهای مختلف در صنایع مختلف به طور گسترده ای استفاده می شود. برخی از کاربردهای رایج که در آن آسیاب های پایینی فولاد ولفستم مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از:

  • ژنرال ميلينگ:آسیاب های پایینی فولاد ولتفستم معمولاً برای عملیات آسیاب کلی مانند پوشش ، پروفایل سازی ، سوراخ کردن و شکل گیری استفاده می شوند.آنها می توانند به طور موثر مواد را از یک قطعه کار برای دستیابی به شکل و ابعاد مورد نظر حذف کنند.
  • صنایع فلزی:آسیاب های پایینی فولاد ونگستین به طور گسترده ای در کاربردهای فلزی مورد استفاده قرار می گیرند. آنها برای برش و آسیاب فلز های مختلف از جمله فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس و آهن رس مناسب هستند.این آسیاب های پایینی قادر به ماشینکاری با سرعت بالا هستند و می توانند عملکرد برش خود را حتی در عملیات سخت فلزکاری حفظ کنند.
  • صنعت هوافضا:در صنعت هوافضا، آسیاب های پایانی فولاد ونگستین برای ماشین آلات اجزای مانند قطعات هواپیما، اجزای موتور و عناصر ساختاری استفاده می شود.سختی بالا و مقاومت در برابر سایش از کاربید وولفستم این آسیاب های پایان مناسب برای الزامات سخت ماشین آلات هوافضا.
  • ساخت قالب و قالب:آسیاب های پایینی فولاد ونگستین اغلب در کاربردهای ساخت قالب و قالب استفاده می شوند. آنها می توانند اشکال و خطوط پیچیده را بر روی قالب ها و قالب ها به دقت پردازش کنند و دقت بالا و پایان سطح را تضمین کنند.این آسیاب های پایینی قادر به ماشینکاری فولاد سخت و سایر مواد سخت مورد استفاده در تولید قالب و قالب هستند.
  • صنعت خودرو:در صنعت خودرو، آسیاب های پایانی فولاد ولتفستم در بخش های ماشین آلات موتور، بخش های انتقال، بخش های ترمز و سایر قطعات خودرو کاربرد دارند.آنها می توانند به طور کارآمد مواد را حذف کنند و ویژگی های دقیق را بر روی این اجزا ایجاد کنند، مطابق با تحملات سختگیرانه و الزامات کیفیت در بخش خودرو.
  • کار با چوب و کامپوزیت:آسیاب های پایینی فولاد ونگستین همچنین در کاربردهای چوبی مانند برش و شکل دادن پنل های چوبی، درب ها و اجزای مبلمان استفاده می شوند.می توانند برای ماشینکاری مواد ترکیبی استفاده شوند.، مانند فیبرگلاس، فیبر کربن و لامینات، که معمولا در صنایع مانند هوافضا، دریایی و خودرو یافت می شود.
 

سفارشی سازی:

آسیاب پایان کاربید سفارشی شده از OEM / ODM ، توسط ابزارهای CNC در دسترس است. با ISO9001 گواهی شده است ، با حداقل مقدار سفارش 5PCS. قیمت محصول می تواند مذاکره شود.در بسته بندی یک قطعه فروخته می شود، و زمان تحویل 7-15 روز است. شرایط پرداخت T / T است. توانایی عرضه 100000000000PCS است. طول فلوت و نوع برش لبه و هندسه متفاوت است.شکل فرش آخر است و پوشش می تواند AlTiN باشد، TiAIN، Naco، Tin، DLC، یا سفارشی شده.

 

پشتیبانی و خدمات:

پشتیبانی فنی و خدمات کارخانه های کاربید

ما پشتیبانی فنی و خدمات را برای محصولات کاربید ایند میل ارائه می دهیم. تیم باتجربه حرفه ای ما می تواند کمک مورد نیاز شما را برای اطمینان از بهترین عملکرد محصول شما فراهم کند.

  • مشاوره در مورد عیب یابی و نگهداری
  • دستورالعمل نصب و راه اندازی
  • آزمایش و ارزیابی محصولات
  • ارتقاء محصولات و سفارشی سازی
  • پشتیبانی فنی در محل
  • پشتیبانی فنی آنلاین
  • آموزش و مواد آموزشی

پشتیبانی فنی و خدمات ما طراحی شده اند تا به شما کمک کنند تا بیشترین بهره را از محصول Carbide End Mill خود ببرید.ما متعهد به ارائه شما با بالاترین کیفیت خدمات مشتری و پشتیبانی فنی.

 

بسته بندی و حمل:

کاربید پایین آسیاب بسته بندی شده و به صورت ایمن و قابل اعتماد ارسال می شود. بسته بندی طراحی شده است تا از محصول در برابر هرگونه آسیب خارجی محافظت کند و اطمینان حاصل کند که در شرایط کامل می رسد.مواد مورد استفاده برای بسته بندی شامل کارتونی استاین محصولات با نوار نوار بسته بندی شده برای جلوگیری از حرکت در طول حمل و نقل هستند. حمل و نقل از طریق یک حامل قابل اعتماد مانند FedEx، UPS یا USPS انجام می شود.و تمام بسته ها برای اطمینان از تحویل امن ردیابی می شوند..

 

سوالات متداول:

پرسش ها و پاسخ ها
سوال1: کاربید ایند میل چه مارکیه؟
A1: کاربید پایان آسیاب OEM / ODM مارک است.
سوال2: شماره مدل کاربید انتهای آسیاب چیست؟
A2: شماره مدل کاربید End Mill CNC Tools است.
سوال3: کاربید End Mill در کجا تولید می شود؟
A3: Carbide End Mill در Changzhou، Jiangsu، چین تولید می شود.
Q4: حداقل مقدار سفارش کاربید End Mill چیست؟
A4: حداقل مقدار سفارش کاربید End Mill 5PCS است.
Q5: زمان تحویل برای Carbide End Mill چیست؟
A5: زمان تحویل برای کاربید End Mill 7-15 روز است.
محصولات مشابه